用于制造磨具的人造磨料.pdfVIP

已知用于制造磨具的人造磨料有以下各种： 1、 棕刚玉： 主要化学成份AL2O3，由铝矾土、铁屑和无烟煤在电弧炉中熔炼 而成。棕刚玉磨料的色泽为棕色，就其色泽而言，命名为棕刚玉。这 种磨料具有一定的硬度和韧性，具为较强的磨削能力，能承受很大的 压力。具有耐高温、抗氧化、抗腐蚀及化学稳定性好等特点。由于抗 张强度高，它适用于磨削抗张强度大的材料，适用于普通钢、高碳钢、 合金钢，可用于硬质木材的加工，还可用于其它磨料不足时的代用， 有万能磨料之称，是使用中最广泛的一种磨料。 2、白刚玉： 主要化学成份为AL3O2 由铝氧粉为原料在电弧炉中熔炼而成。色 泽为白色，就其色泽而言命名为白刚玉。白刚玉的质地比棕色刚玉更 纯净。采用的铝氧粉原料，系由棕刚玉所用的铝矾土事先加工制成， 主要物理成分为β-AL2O3 （无磨削能力），由电弧炉熔炼从β-AL2 3 转换为α- AL2O3 。所转换的α- AL2O3具有较强的磨削力。 3、黑碳化硅： 主要化学成份为SiC 。由石油焦碳、石英砂、木屑等为原料在 电阻炉中熔炼而成。黑碳化硅的色泽为黑色，就其色泽而言，命名为 黑碳化硅。黑碳化硅质地比刚玉磨料性脆，硬度较硬，其韧性也次于 刚玉类磨料，对于抗拉强度较底的材料，如非金属材料 （各种板材如 木质胶合板、刨花板、高中低密度纤维板、竹质板、硅酸钙板、皮革、 玻璃、陶瓷、石材等）和有色金属 （铝、铜、铅等）等材料的加工尤 为适宜，对质地坚硬而脆性材料的加工也是比较理想的磨料。 4、绿色碳化硅： 主要化学成份为SiC,在制造上所采用的原料如黑碳化硅生产大 致相同,另加工业食盐作为反应剂和促进剂在电阻炉内反应而成.就 其色泽而言为绿色,故命名为绿碳化硅.绿碳化硅比 黑碳化硅的质地更纯,硬度比黑碳化硅还要高,其磨削用途与黑碳化 硅相同之外,更适合用于材料的精磨如磨螺纹、磨量具等,在磨削材料 上更广泛的用于硬质合金、金刚石制品的工件。由于绿碳化硅在生产 制造的成本比黑碳化硅要高，如采用原材料上配比不一样，另加有食 盐辅助材料以及耗电和加工过程的差异等，所以绿碳化硅的产品售价 比黑碳化硅要高。因此绿碳化硅的选用在与黑碳化硅的比较上，在非 金属和有色金属材料方面一般不选用绿碳化硅，而主要选用绿碳化硅 用作硬质合金和精密磨削的磨削，在砂带和其它涂附磨具上选用绿碳 化硅作为磨削材料的就更少。 5、微晶刚玉： 主要化学成份为AL2O3，所采用的生产原料与棕刚玉相同，唯在 冶炼过程中采用急速冷却的工艺而得到微细结晶的效果。微细结晶的 刚玉比普通刚玉的机械强度要高。用微晶刚玉做成的磨具常用于粗磨 铸钢、高韧性钛镍合金钢等难磨材料，但很少用于制造涂附磨具。 6、铬刚玉： 是在白刚玉的生产过程中加入Cr2O3的混合物，使这种刚玉形成 白刚玉中α- AL2O3和Cr2O3的共熔体，改变刚玉的性能和结构。铬 刚玉的韧性比白刚玉要高，其硬度与白刚玉大概相同。加入Cr2O3的 数量与生产的铬刚玉的性能也略有不同，而其色泽也有所不同，在铬 刚玉中由于加入Cr2O3的含量不同，其用途又有所不同，因此在铬刚 玉这类磨料中又划分为根据Cr2O3加入的不同而划分几个牌号。铬刚 玉磨削的材料常用于淬火钢、合金钢和螺纹钢的刃磨和仪器仪表零件 的精密磨削。铬刚玉常用于生产固结磨具，很少用于制造涂附磨具。 7、镀衣磨料或特殊处理的磨料： 涂附磨具特别是砂带在磨削加工时基本上是以单层磨料承担着 整个磨削过程,磨粒磨损或脱落后,再没有后备的磨粒继续着磨削的 作用,所以对这一层有限数量的磨粒显得特别重要,如何防止磨粒的 脱落和提高每个颗粒的磨削作用是当前砂带研究者和制造者所致力 研究探索的重要课题, 8、空心球磨料： 所谓空心球磨料是指将磨料均匀地涂附于直经0.05-1mm的塑料 制成的空心球表面而组成的一种球状磨料的集合体,然后将制成的空 心球磨料按一般的常规的方法涂附于基体表面后而制成的砂带. 空 心球磨料一般是在制作细粒度产品时被采用.由于磨料很细,如果直 接涂附在基体表面上,则磨料层很薄,参与磨削的磨料较少,磨削效率 较差,而且磨料很细,砂带表面孔隙率很低,在磨削时易阻塞.如果采 用空心球磨料,则砂带表面将形成非常 “粗糙”的磨削面，表面孔隙 将大大增加，则砂带表面有利于排除磨削的阻塞，更重要的是砂带表 面参与磨削的磨粒数将数 6 倍或数十倍地的增加，其增加数决定于 球径与粒径的比例，比例越大，增加的磨粒越大，因而大大提高了磨 削效率与耐用度。如空心球磨料的砂带是德国HERMES公司的专利，