3万吨每年重介洗煤厂设备安装方案.docVIP

金昌鑫华有限责任公司 300万吨/年……………………………………………………………………….1 2 编制说明……………………………………………………………………….1 3 编制依据……………………………………………………………………….1 4 相关技术规范………………………………………………………………….1 5 设备安装……………………………………………………………………….2 6 主要设备的安装程序和方法……………………………………………….....5 7 设备验收检查……………………………………………………………….....6 8 基础验收检查………………………………………………………………….6 9 基础的处理…………………………………………………………………….7 10 垫铁的布置…………………………………………………………………….8 11 注意事项……………………………………………………….........................9 12 HSE管理措施………………………………………………………………. ..10 13 附表(一)......................................................12 附表(二)……………………………………………………………………….13 工程概况 本工程为金昌鑫华焦化有限责任公司年产300万吨∕年重介选煤项目主厂房设备安装，原煤通过准备车间除铁﹑破碎﹑筛选进入主厂房，经过洗选工艺后产出精煤中煤以及矸石和煤泥。 二、 编制说明 1、本施工方案仅适用于金昌鑫华有限责任公司300万吨/年 7、部份设备安装为高空作业，现场易发生落物打击、高空坠落等事故，施工人员进入现场必须戴安全帽、工作鞋、工作服。2m以上高处作业必须系好安全带，并系挂安全带，安全带要高挂低用，特殊作业人员按规定用好劳动保护品,患有高血压、心脏病和癫痫病及恐高症等的人员，不得从事高处施工作业。 8、每周一组织员工进行HSE活动，时间不少于30分钟，活动的主要内容总结上周HSE工作情况，布置本周HSE工作，并学习、讨论有关HSE规定和安全操作规程，认真做好记录。 9、起重作业要做到有专人指挥，旗哨统一，雨雾和大风天气严禁进行吊装作业 附表一 混凝土设备基础允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 校验方法 1 坐标位移（纵横轴线） ±20 用经纬仪或拉线尺量检查 2 不同平面的标高 ±0 -20 用水准仪或拉线尺量检查 3 平面外形尺寸 ±20 尺量检查 凸台上平面外形尺寸 正0 -20 尺量检查 凹穴尺寸 正20 -0 尺量检查 4 平面水平度 每米 5 用水准仪或水平尺和 全长 10 楔形塞尺量检查 5 垂直度 每米 5 用经纬仪或拉线坠和 全长 10 尺量检查 6 预埋地脚螺栓 标高 （顶部）+20 -0 在根部或顶端用水准 中心距 ±2 仪或拉线尺量检查 7 预埋地脚螺栓孔 中心线位移 ±10 尺量纵横两个方向检查 深度尺寸 ±20 -0 尺量检查 孔铝垂线 ±10 吊线或尺量检查 8 预埋活动 标高 ±20 -0 拉线和尺量检查 中心线位移 ±5 带螺纹孔锚 2 用直尺和楔形塞尺量 地脚螺栓锚板 板平整度 带槽锚板 5 检查 平整度 人员组织一览表 序号 工种 数量（人） 备注 1 起重 2 收集原件或复印件以后交与甲方及监理 2 钳工 5 3 电焊 2 4 气焊 1 5 管理 3 6 其它 15 附表二 设备安装允许偏差 检查项目 允许偏差 一般设备 与机械设备衔接设备 立式 卧式 立式 卧式 中心线位置 DN≤2000,±5 DN＞2000,±10 ±5 ±3 ±3 标高 ±5 ±5 相对标高 ±3 相对标高 ±3 水平度 ― 每米5mm 全长10mm ― 轴向,0.6L/1000 径向,D/1000 铅垂度 每米5mm 全长10mm ― h/1000 ― 方位 沿底座环圆周测量 D≤2000, 10 D＞2000, 15 ― 沿底座环圆周测量 5 ― 附表二 主厂房设备一览表 序号 名称 位号 单位 数量 所在楼层标高 1 三产品重介质旋流器 302 台 1 20.4 2 煤泥重介旋流器 321 台 1 13.5 3 矸石磁选机 328 台 1 9 4 精煤磁选精矿分流器 329 台 1 13.5 5 原煤合格介质泵 349 台 1 0 6 煤泥合格介质桶 351 台 1 0 7 煤泥合格