青海振动挤密碎石桩施工组织方案.docVIP

地基处理工程 施 工 组 织 设 计 审定： 审核： 编写： 岩土工程有限公司 2001年1月  目 录 前言 工程概况 施工依据 地质概况 施工组织 组织机构 人员组织 设备组织 材料计划 进度计划 施工方案 3.1 施工工艺 技术要求及过程控制 质量保证措施 安全管理措施 环境保护及文明施工 附件 附件1 工程主要人员一览表 附件2 主要施工机械设备表 附件3 主要管理人员资格证书 前言 1.1 工程概况 工程名称：地基处理工程。 工程地点： 工程规模： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 1.2 施工依据 《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 《建筑桩基技术规范》 （GBJ94-94） 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88） 《建筑施工现场用电安全规范》 （GB50194-93） 设计要求及监理细则 岩土工程有限公司ISO9001质量体系文件。 1.3 地质概况 根据“岩土工程勘察报告”，场地地层主要有第四系全新统冲积、洪积、湖积及化学沉积的粉土和粉质粘土，受沉积环境的影响，场地地层分布不均，属中软场地土。碎石桩加固深度范围内主要地层为：①粉土②粉质粘土③粉④粉质粘土⑤粉土⑥粉质粘土，属氯盐渍土，为Ⅲ类建筑场地。 施工组织 中标后我公司对该项目给予了高度重视，成立项目经理部，由具有丰富工作经验的管理人员，技术人员及高素质的技术工人组成一支精干的施工队伍。 2.1 组织机构 依据公司ISO9001质量体系文件，项目部组织机构如下图: 2.2 人员组织 项目部由13名管理人员、48名技术工人及64名普工组成，详见附件1。 2.3 设备组织 公司抽调精良的施工设备,投入本项目施工,主要机械设备详见附件2。 2.4 材料计划 依据工程预算，碎石桩需2~5m级配河卵石约10000m3，依据工程进度计划分批进场，并合理堆放。 2.5 进度计划 年 月 日开工， 月 日竣工，每天完成约50根桩。 施工方案 3.1施工工艺 挤密碎石桩是采用振动打桩机沉管至设计深度后填加级配河卵石,经振动拔管反插后成桩，与桩间土构成桩土复合地基,工艺流程如下图: 3.2技术要求及过程控制 3.2.1施工准备 开工前做好以下准备工作: 场地平整，道路畅通，接通电源； 全部施工设备入场、安装、调试，满足施工需要； 图纸到位并经会审； 编写“施工组织设计”并经审批； 按甲方提供控制点测放各桩位，并经复测达到设计要求； 分批购进试验合格的河卵石，并合理堆放； 全部人员到位，并经安全教育和技术交底； 各项准备工作完毕后，向监理提交“工程动工报审表”，经审批后正式开工。 3.2.2测放桩位 依据甲方提供的控制点，测放基准点并根据设计图测放各桩位，自检无误后，报请监理查验。 3.2.3施工材料 依据设计要求，购进2-5cm硬质河卵石，含泥量小于5%，根据规范规定及监理要求分批送试验室进行检验。施工材料应满足工程进度需要，并分四区合理堆放。 3.2.4成桩要求 （1）桩机对位：依据施工顺序指挥桩机对位，其桩位偏差≤50mm，调整桩机辅杆保证成桩垂直度，其偏差≤1.5%。 （2）振动沉管：开启振动锤振动沉管至设计深度，其偏差≤100mm。 （3）拔管成桩：振动沉管至设计深度后，填加石料至料斗口，振动拔管，拔管速度不宜大于1.5m/min,并按规范及设计要求进行反插，尤其对上部4m进行多次反插，每次反插深度以0.5~1.0m为宜,保证桩体的连续性及密实度。 桩靴采用Ф480mm，成桩直径为Ф500mm，桩径允许偏差为－20mm，填料充盈系数≥1.46，如发现填料量少于设计要求时应进行复打。如施工场地有杂草，应按要求及时清除。 3.2.5施工记录 施工过程中应对成桩过程进行详细的施工记录，记录应及时、准确、真实，完工后，依据监理要求编制竣工报告，报送建设单位。 3.3 质量保证措施 我公司将建立完善的质量保证体系，并制定严密的质量保证措施， 对此应严格按照设计技术要求和现行规范规定施工，服从业主的工程安排，尊重监理的质量检查，保证工程质量达到“优良”等级。 3.3.1组织机构 为确保工程质量优良，本工程采用我公司ISO9001质量管理体系，实行项目法管理，设立以项目总工为组长，项目技术负责人及各工序负责人为组员的质量管理领导小组，对本工程质量进行全面负责。组织机构见下图： 3.3.2岗位职责 项目经理：是本工程最高管理者，对工程质量、进度、成本等全面负责，确保工程的顺利进行。 施工经理：负责施工组织管理，保证工程按设计要求施工，确