墙面抹灰工程施工设计方案.docVIP

抹灰工程施工方案 1.施工准备 1.1作业条件 1.1.1抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认），门框窗及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。 1.1.2抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200－250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。 1.1.3将混凝土墙等表面凸出的部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松 部分等凿到实处，用1：2.5的水泥砂浆补平，把外露钢筋头和铅丝头清除掉。 1.1.4对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 1.2材料要求 1.2.1水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.2.2砂：中砂，平均粒径为0.35－5mm。 1.2施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车，铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子，塑料抹子，大杠、中杠、2m靠尺板，托线板、八子尺、5－7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具包等。 2.质量要求 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主 控项目 1 基层表面 第4.2.2条 2 材料品种和性能 第4.2.3条 3 操作要求 第4.2.4条 4 层粘结及面层质量 第4.2.5条 一般项目 1 表面质量 第4.2.6条 2 细部质量 第4.2.7条 3 层与层之间材料要求及层总厚度 第4.2.8条 4 分格缝 第4.2.9条 5 滴水线（槽） 第4.2.10条 6 立面垂直度 普通抹灰4 表面平整度 普通抹灰4 阴阳角方正 普通抹灰4 分格条（线）直线度 普通抹灰4 墙裙、勒脚上口直线度 普通抹灰4 3.工艺流程 基层处理 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 墙面冲筋（设置标筋） 做护角 抹水泥窗台板 抹纸灰 抹中层灰 抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等） 抹墙面罩面灰 养护 4.施工方法 4.1基层处理 吊直，套方，找规矩，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 4.2抹水泥砂浆面层 中层砂浆抹后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5－8mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平待其收身后，用灰匙压实压光，为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不宜过大，要按交底控制水灰比。 4.3大面积外墙抹灰施工 在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的墙面，高低不平的地方先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外墙面与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。 5.要注意的质量问题 5.1基层处理改进措施 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期的抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决混凝土墙面空鼓、裂缝进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面的空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，是以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就是以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。 5.2抹灰层过厚 抹灰层的厚度太大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15－20mm为宜，操作时分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7－8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 5.3门框遍不塞灰活塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门框塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定摆放，加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。 6.踢脚线施工 本工程踢脚线高度确定为150mm，墙面抹灰前首先在墙根定出踢脚线位置，并弹出墨线，墙面抹灰