阳极氧化处理简介.ppt

Confidential Confidential 阳极氧化处理 報告大纲 流程 原理 特点 可成阳极应用 总结 流程 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 陽極 流程_表面预处理 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 陽極 说明：操作溫度50℃,将工件轻轻放入脱脂槽中，打开计时器, 注意忽碰撞桶槽 ，时间到时将工件轻轻取出移至下一 步骤 目的：去除工件表面的油污。 流程_表面预处理 说明：使用脫脂劑,操作溫度50℃,将工件轻轻放入碱洗槽中， 打开计时器,注意勿碰撞桶槽，时间到时将工件轻轻取 出移至下一步骤 目的：将工件表面的氧化层去除,使其裸露纯净的金属基体 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 陽極 流程_表面预处理 说明：使用硝酸,操作溫度常溫,将工件轻轻放入酸洗槽 中，打开计时器,注意忽碰撞桶槽，时间到时将工 件轻轻取出移至下一步骤 目的：将工件表面的脏污去除 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 陽極 流程_表面预处理 说明:使用磷酸,操作溫度92℃,将工件掛具轻轻放入化抛 槽中,打开计时器並做左右旋轉，注意忽碰撞桶槽， 时间到时将工件轻轻取出移至下一步骤。 目的：对工件表面进行化学抛光增加光泽,由此決定陽極 後之光澤 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 陽極 流程_表面处理 说明：使用硫酸,操作溫度21℃,自动线天车将飞靶移至阳 极槽并将挂架放入，定时器自动计时，当定时器 时间完成，天车自动将飞靶移至下一桶槽作业 目的：将工件表面转化为一层氧化膜，这层具有防护性 装饰性以及一些其他功能特性。 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 陽極 流程_表面处理 说明：使用染料,操作溫度55℃,自动线天车将飞靶移至染 色槽并将挂架放入，定时器自动计时，当定时器 时间完成，天车自动将飞靶移至下一桶槽作业 目的：依據客戶顏色要求,生產出光鮮亮麗的顏色 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 氧化 流程_表面处理 说明：使用封孔劑,操作溫度95℃,自动线天车将飞靶移至封孔槽并将挂架放 入，定时器自动计时，当定时器时间完成，天车自动将飞靶移至下 一桶槽作业。 目的： １.防止阳极氧化膜外观变坏。 ２.提高阳极氧化腊的耐磨性。 ３.最大限度的提高阳极氧化膜的耐点蚀性能。 ４.使染色氧化膜的退色降到最低限度。 ５.提高阳极氧化膜的抗侵蚀能力。 ６.提高阳极氧化膜的电绝缘性能，特别是潮湿环境的绝缘性 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 氧化 流程_表面处理 说明：操作溫度50℃,自动线天车将飞靶移至烘干槽并将 挂架放入，定时器自动计时，当定时器时间完 成，天车自动将飞靶移至下一作业。 目的：将工件表面的水份烘干。 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 氧化 原理_阳极氧化 目的： 透过通直流电，加速铝合金的氧化膜生成 铝合金阳极处理氧化膜模型图 晶胞（六棱形） 孔 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 氧化 具体过程： 电流通过时，阴极上，放出氢气；阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧， 还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。 作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜， 生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。 原理： 以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用， 使其表面形成氧化铝薄膜的过程 2 Al＋3 H2O → Al2O3 ＋6 H + + 6 e - 铝阳极氧化原理实质：水电解的原理 原理_阳极氧化 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 氧化 原理_染色 原理： 阳极氧化膜孔隙直径：0.01-0.03μm 染料在水中分离成单分子，直径：0.0015-0.0030μm 着色时染料被吸附在孔隙表面上并向孔内扩散、堆积， 而且与氧化铝进行离子键、氢键结合而使膜层着色， 经封孔处理，染料被固定在孔隙内。 氧化模孔 脱脂 碱洗 酸洗 化抛 干燥 封孔 染色 氧化 缺点： 1. 大面积制品容易出现颜色不均匀 2. 着色后清洗、封孔不当或受到机械损伤时易脱色，着色膜的耐光性相对较差 原理_染色 优点： 工艺简单、控制容易、效率高、成本低、 设备投资少、着色色域宽、色泽鲜艳 往往仅用于室内装饰、日常用小型铝制品的着色处理 脱脂