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采油803班 赵朋 学号序号：38 固井----水泥浆失重技术与发展 固井前后, 环空液柱压力是分阶段变化的。前隔离液返出套管前, 环空液柱压力等于泥浆柱压力， 水泥浆刚返至环空预计位置时, 液柱压力等于水泥浆、前隔离液和上覆泥浆柱的压力之和。此时, 前隔离液和上覆泥浆柱的压力在水泥浆初凝时, 都可视为一个常数, 以后则可能发生变化。随着水泥的凝固, 水泥浆液柱压力是变化的。刚返至环空预计高度时, 其液柱压力等于平均比重乘返高。 水泥浆凝固过程中的四个现象 多余的水在水泥初凝过程中便会以自由水析出, 这是水泥在凝固过程中发生的第一个现象 因地层, 特别是渗透层一般都附着有泥饼。套管比较光滑, 且不具有渗透性, 所以水泥浆与套管胶结较好。自由水就会跑向水泥一地层胶结面 ,从而形成静水液柱, 这是水泥凝固过程发生的第二个现象。 水泥浆凝固过程四个现象 水泥凝固过程发生的第三个现象是： 目前注水泥是边混合, 边向井内注。因混合水泥的时间先后不一, 比重也不尽相同, 且地温又随井深成梯度变化, 所以水泥浆在井下凝固时间就不一致。从水泥浆比重看, 比重大的较比重小的应先初凝，从混合水泥时间先后顺序看, 先混合的应先初凝，从水泥浆所处的位置看, 水泥浆位于深部比位于浅部应先初凝。由于初凝时间不一致, 释放自由水的时间就有先后。当这一段释放出自由水, 由液体状态变为固体状态时, 那一段可能还处于液体状态, 或者说这一段已经初凝, 那一段才开始初凝。 水泥浆失重 水泥浆凝固过程发生的第四个现象是:水泥浆初凝时释放出的自由水, 使水泥浆液柱压力变成静水柱压力, 这种现象叫做失重。 固井过程防窜防喷 在高庄和异常高压区固井, 防窜防喷的基本原理是当封固段水泥浆失重之后,上覆泥浆、前隔离液所产生的液柱压力之和大于地层原始饱和压力, 或采取人为加压, 分级固井等方法, 使环空压力处于平衡状态, 从而使地层油气水不致上窜。 现场施工中, 根据水泥浆返高, 将所固的井分为低返井和高返井两类, 不同井应采用不同的防窜防喷措施。低返并防窜防喷 二. 高返井防窜防喷 高返井是指固井时水泥返高超过最大允许返高, 甚至返到井口的井。水泥浆至返井口具有三个突出的优点： 一是保护套管, 避免环空泥浆、地层水对套管外壁的腐蚀，二是避免因长期起下管柱造成套管断裂，三是保护油气层的产能。水泥将套管串固结之后, 开采深部高压油气层时, 油气不致从上部套管断裂和丝扣处渗漏中深部、浅部油气层也不致因深层高压油气从断裂、丝扣处窜出, 形成倒灌。此外, 从水泥浆失重的原理可以看出, 如采用一般方法固井, 返高越高, 失重就越厉害, 对固井成功率的威胁就越大。因此, 必须用特殊水泥、特殊方法固井, 以免一因水泥浆高返而造成固井失败。 一.井口加回压候凝固井 当水泥浆返高超过最大允许返高不多时, 采用此法比较好。井口加回压候凝, 必须搞清上一层套管和井口装置的承压能力、地层破裂压力, 以便在允许范围内加回压 二.提高上夜泥浆比重固井 水泥浆超过最大允许返高不多, 也可以采用提高上覆泥浆比重的方法固井。为了节约加重材料和处理剂, 在注前隔离液时, 可先注入比重较高、其它性能与井浆基本相同的泥浆固井。提高泥浆比重, 要考虑泵压升高和管汇、设备的承压能力, 避免因流动阻力太高, 在顶替过程中压漏地层。 三. 两凝水泥固井 当油层集中在深部, 就采用两凝水泥固井。具体办法是将全井分为上、下两段, 下段注催凝水泥或一般高温水泥, 封住油层, 其返高一般控制在最大允许返高之内, 或略高一点。上段注入加重缓凝水泥。当下段水泥失重之后, 上段还处于液体状态, 有足够的液柱压力防止下段油气水上窜。待下段水泥凝固并具有足够的强度时, 上段才开始初凝, 解决了下段水泥失重问题。 四.三凝水泥固井 当井下油气水层成组出现, 且相距一定距离时, 埋藏越深的油气层, 压力越大。如果仅仅为了克服深层水泥浆失重, 而将上部全打成加重缓凝水泥, 在油气层相距较远的情况下, 也可能将浅层压漏, 甚至因浅层漏失造成深层油气上窜。因此,可将全井分成三段, 上段注缓凝水泥, 中段注加重缓凝水泥、下段注催凝水泥。待下段水泥胶结之后, 中、上段还处于液体状态, 具有足够的液柱压力防止深层油气上窜。待中段水泥胶结之后, 上段水泥还处于液体状态, 有足够的液柱压力防止中段油气上窜。但中、下段水泥返高, 都必须控制在最大允许返高之内, 满足这个基本要求, 就可以保证固井质量。 五.双级、三级注水泥固井 利用双级注水泥接头, 将全井分为两段或三段, 分两次或三次由下至上固井, 但每次水泥浆的返高都必须限制在最大允许返高之内。固井方法基本与低返井相同, 每次固完之后, 必须通过双级注水泥