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1.外驗流程 2.外驗程序 3.相關表單 4.品質履歷卡 5.進料歷史卡 6.進料檢驗退貨通知單 * 為規範VQC 檢驗流的 專題報告 進入 製作： 檢驗程序： 1.每日確認首件之色差值、百格測試膜厚 2.核對報驗單之品名、料號、數量、模號、儲位，及 廠商QA pass章 or Label 3.依抽樣箱數表及AQL抽驗，且抽 異色膠帶箱子 4. 檢視外箱是否良好，FIC料號、 品名、識別碼、UL標籤( 塑膠電鍍或導電漆)是否正確。 5. 以手指觸摸CASE表面， 並目視其外觀情況。 7. 將CASE置於平台上，檢視其是否變形。 使用游標卡尺(須先做歸零調整)量測重要尺寸。 8. 使用牙規檢驗銅柱內螺紋(使用牙規時，務必輕輕地旋入)， 若boss有裂痕用扭力起子試鎖。銅釘不可凸出boss面(spec:+0 ,-0.2mm) 9. 電鍍附著力 :以3M膠帶#610貼於電鍍漆面，並用手指壓緊 膠帶使其緊貼漆面，手持剩餘膠帶以90度方向 拉起，不可有脫落現象。 6. 比對樣品，檢視附件是否齊全，且牢固於定位。 顏色以色差機檢測，再以目視檢測。 11.使用三用電表量測電阻值。電阻值(boss與平面)0.5Ω， 電阻值(boss與boss)1.0Ω。 12.將蓋板與面板裝配測試其組裝性，確認附件組裝位置 是否正確。 13.將異常現象對策登錄品質履歷卡，追蹤管制。 10. 噴漆附著力 :以3M膠帶#610貼於噴漆面，並用手指壓緊 膠帶使其緊貼漆面，手持剩餘膠帶以45度 方向拉起，不可有脫落現象。 注意事項: 1.退貨品重工或sorting，報驗前需給短期對策， 並依對策作標示記號。 2.長期對策急件二日內、一般件三日內回覆； 若下批再發需立即回覆對策，否則停止驗貨。 3.短期對策內容:重工名單工作內容、標示記號、 重工品何時檢驗。 4. 色差值依各機種spec.。 5.日報表、月報表隔日早上09:00前mail，每月3日 mail柏拉圖、推移圖。 6.歷史卡需登錄版本設變資料，sample date---等 7.設變、RD簽樣(品質問題)須有工作報告或特採單 工時計算： 1.車程一小時 2.等待工時 效率： 檢驗工時 / (投入工時 - 車程 - 等待工時) 外驗報表： 1.每日傳真日報表 2.收集特殊NG sample 圖片於週會中提報傳閱 3.報表修正 資料整理： 1.廠商：大智,威鉅,奕生,宇達 2.噴漆廠：聰縉 3.資料格式 (品質履歷卡) FIRST INTERNATIONAL COMPUTER, INC. 目的 : 能夠完全掌控每家廠商品質狀況以便管制與追蹤 二.履歷卡填寫 (1).零件品質履歷卡填寫方式:首先依據進料驗收單據,零件檢驗規範,程序 填寫品名.料號.適用檢查基準編號 *因為零件品質履歷卡一頁兩面A面由檢驗員填寫,B面由股長,工程師,課長, 主任填寫 (2). 零件品質履歷卡A面填寫方式 2-1.檢驗員首先依據進料驗收單填寫品名.料號 2-2.填寫適用檢查基準編號:依據進料檢驗規範與進料檢驗程序右上角 文件編號填寫例如QP8-005-03-A1037 (品質履歷卡) FIRST INTERNATIONAL COMPUTER, INC. 2-3.客戶料號:目前FIC只有針對FOR NEC客戶所有機種而填寫 (填寫請依據進料歷史卡中客戶料號填寫) D.履歷項目:中包含A:期初量產,C:進料檢驗NG , H:其它 A:期初量產填寫:記錄每批貨的進料時間(年.月.日)最後在記入者簽名 C:進料檢驗NG:當進料檢驗判定NG時須要將年.月.日與不良原因記 錄清楚最後在記入者簽名 H:其它:記錄非期初量產與進料檢驗NG之外不良原因最後記入者簽名 FIRST INTERNATIONAL COMPUTER, INC. (品質履歷卡) *填寫項目時須要A.C.H完全記錄清楚 *零件品質履歷表在右上角中作成格子必須由第一位填寫人簽名