石门揭煤设计(大).docVIP

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石门揭煤设计(大)

安徽萧县许岗煤矿 -430水平石门揭穿10煤层方案设计 萧县许岗煤矿 2008年3月 目 录 1 前言 3 1.1设计指导思想 4 1.2设计要点 4 1.3设计依据 4 2 矿井概况及-430石门工程简况 5 2.1矿井位置与交通 5 2.2矿井地质构造 5 2.4矿井开拓与开采 6 2.5矿井通风瓦斯情况 7 2.6-430石门工程简况 7 2.7-430m水平10煤层瓦斯情况 7 2.8-430m石门通风系统: 8 3 -430m水平石门揭煤步骤 9 4 巷道揭煤防治突出措施 11 4.1-430m水平突出危险性预测, 11 4.2防治突出措施设计要求 11 4.3防治突出措施执行 11 5 巷道揭煤防突措施的效果检验 14 6 远距离爆破安全技术措施 16 6.1石门揭煤小组人员职责及准备工作 16 6.2通风瓦斯管理 17 6.3远距离震动放炮技术要求 19 7 安全防护措施 21 8 执行防突措施的岗位责任制 23 1.1 设计指导思想 1.2 设计要点 1.3 设计依据 2007 7、《安徽省煤矿瓦斯治理规定》(皖经煤炭[2007]19号) 8、《许岗煤矿深部水平瓦斯抽放设计》 2006.10编 9、《许岗煤矿延深初步设计》 2006.1 2 矿井概况及-430石门工程简况 2.1 矿井位置与交通 2.2 矿井地质构造 2.3 煤层赋存与煤质特征 根据钻孔揭露,许岗矿井田内发育地层自上而下依次为:a、第四系冲击层结构松散,以粘土和局部流沙层为主,其中流沙层含水丰富。厚32~41m,平均36.5m;b、二迭系石盒子组。上部厚240400m,平均320m,由粉砂岩、砂岩、面状泥岩组成;c、二迭系山西组,上段厚6490m,主要为泥岩、中砂岩、底部含有10-1与10-2两层煤;d、石炭系太原组。厚度150m左右,为海陆交相沉积而成,主要由粉砂岩、砂岩、薄层石灰岩互层。 许岗矿井田勘探区内含煤计15~20层,总厚为12m。主要含煤地层为二迭系地层。参加储量讨算的煤层为石盒子组8煤层和山西组10-1煤层,其他煤层不可采或极不稳定,不参储量计算。10-1煤层为本井田主要可采煤层,8煤层次之。 10-1煤层结构简单,属单斜构造,煤层南北走向,倾向西低东高,煤层倾角两极值为25~85°,平均45°,属急倾斜煤层,煤层可采性系数为0.41。煤层厚度有一定变化,厚度0.19~2.75m,平均厚度1.4m。l0-1煤层上覆岩层较为坚硬,伪顶厚0—200mm,为炭质页岩,易碎不易维护。直接顶4~l0m,为致密性砂质页岩,具有一定的稳定性,直接底为炭质页岩遇水膨胀,老底为砂岩。 8煤层局部可采,煤层构造出现频繁,地应力较大。8煤顶板以粉砂质泥岩为主,固结性较好,由于岩浆侵蚀局部地区顶板被岩浆岩代替。 井田主要可采煤层10-1煤层是中灰分、特低挥发分、高热值、低硫分的无烟煤,煤尘具有爆炸炸危险性、煤层不易自燃。 2.4 矿井开拓与开采 许岗矿设计生产能力为30 kta,经1997年技术改造后,200年核定生产能力60kta。但是受生产的限制及采掘生产接续的影响。根据2000~2003年情况,实际生产约l0kta(半产状态)。治理投入,通过连续整改,2005年~2007年30 kt/a。目前,井下有-220m以上8煤工作面,现正根据瓦斯治理需要在-400m水平布置开拓准备巷道。 矿井采用浅立井暗斜井联合开拓,矿井有两个井筒,主井为提升混合井,采用单层单车双钩提升,井底标高为-60m;另一井为回风井,井底标高-60m,两井筒间80m。-400水平,采用暗斜井石门开拓,设计单钩串车提升方式开采水平300以上北翼开采已结束,无采区和工作面,主斜井支护形式砂浆石料结构砌墙优质圆木作穿梁,回风上山为梯形木支护,底部大巷为砌墙穿梁。-300~-400水平各主要运输巷支护形式为砌墙,采区内部巷道支护形式为梯形木支护。采用落垛法后退式开采,全部垮落法管理顶板。 2.5 矿井通风瓦斯情况 矿井通风方式为中央并列式,主井进风、风井回风,主要通风机房安装两台离心式通风机。矿井采用分区通风,回风系统畅通,由南北翼回风,其中南翼回风量达到825m3/min。 矿井小型构造发育,井田浅部瓦斯含量为39.44m3/t,井田瓦斯分布由南至北递增。随着开采深度的加大,矿井瓦斯涌出量呈现逐渐增大趋势。根据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果,矿井绝对瓦斯涌出量2.2929m3/min,相对瓦斯涌出量28.96m3/t。 2.6 -430石门工程简况 2008年元月底中央下山施工已经延伸至尹点处,迎头处于10煤顶板层位,巷底距离10煤顶板法距12m。随着巷道施工,预计该巷道施工到尹点前0m左右将由巷道顶板揭开10煤。本巷道设计断面5.04m2,净宽2.4m,净高2.1m

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