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管道振动消除 编制人: 朱春宝 2006年09月25日 管道振动消除 一、管道振动的危害 二、管道振动的原因及消除措施 一、管道振动的危害 在机组转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的，转动设备机械振动通过系统连接部件及介质传递至系统管道，从而对机组的安全运行构成很大的威胁。管道振动的危害主要包括以下几点： 1、对工作人员危害：干扰工作人员的视觉，降低施工效率；工作人员感觉疲劳；导致质量事故甚至安全事故；长期在相当强度下的振动环境中工作，则可能对施工人员身体造成较大危害或影响。 2、对建筑物危害：由于管道振动强度和频率的不同，将会使某些建筑物的建筑结构受到破坏（常见的破坏现象表现为基础和墙壁的龟裂、墙皮剥落、石块滑动，重者可使建筑物地基变形等）。 一、管道振动的危害 3、对精密仪器的危害：管道振动会影响系统精密仪器及仪表的正常运行，影响对仪器仪表的刻度阅读的准确性和阅读速度，甚至跟本无法读数，如振动过大，会直接影响仪器仪表的使用寿命，甚至受到破坏；对某些灵敏的电器，如灵敏继电器，振动甚至会引起其误动作，从而可能造成一些重大事故。 4、对系统主设备的危害：长期的管道振动回造成系统主设备出力不均，影响主设备的机械性能及正常运行。 二、管道振动产生的原因及消除措施 机组系统管道振动根本原因在于机组的设计、安装、操作及运行等方面，系统管道振动直接反映了转动设备的机械性能及运行情况。当系统设备及管道发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，再经过认真的讨论和分析制定可行、有效的处理措施加以消除，将振动危害减轻到最低限度。 以下根据转动设备及管道振动产生的原因及消除措施进行分析，作为现场施工中预防和消除管道振动的参考。 二、管道振动产生的原因及消除措施 1、电动机振动导致管道振动 二、管道振动产生的原因及消除措施 1、电动机振动导致管道振动 二、管道振动产生的原因及消除措施 2、泵体振动导致管道振动 二、管道振动产生的原因及消除措施 2、泵体振动导致管道振动 二、管道振动产生的原因及消除措施 3、给水系统其他原因导致管道振动 二、管道振动产生的原因及消除措施 3、给水系统其他振动导致管道振动 二、管道振动产生的原因及消除措施 3、给水系统其他振动导致管道振动 二、管道振动产生的原因及消除措施 4、压缩空气系统其他原因导致管道振动 二、管道振动产生的原因及消除措施 4、压缩空气系统其他原因导致管道振动 * 重校机组同心度，调整或更换轴承 轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损 1 重新调整气隙，调整或更换轴承 定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损 2 拧紧螺丝，检查安装质量 轴向松动：螺丝松动或安装不良； 4 重校转子静平衡和动平衡 转子不能停在任意位置或动力不平衡 3 备注 消除措施 振动原因 序号 加固基础或拧紧底角螺丝 基础振动：基础刚度差或地脚螺栓松动 5 检查并修理转子笼条或端环 三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障 6 备注 消除措施 振动原因 序号 校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙 手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳 1 修理轴颈、调整或更换轴承 泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大 2 加固基础、拧紧地脚螺丝 基础振动：基础刚度差或地脚螺栓松动或共振 4 重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮 水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏 3 备注 消除措施 振动原因 序号 抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮 轴流泵轴功率过大：进水池水位太低， 叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损 5 改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施消除汽蚀 离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音 6 备注 消除措施 振动原因 序号 缓闭阀及调压井等其它防水锤措施 出水管道内压力急剧变化及水锤作用 3 栏污栅清污，加设栏污栅清污装置 拦污栅堵塞，进水池水位降低 1 栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计 前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化 2 备注 消除措施 振动原因 序号 加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道 形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行 4 流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力 拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大 5 备注