井下工艺管柱结构.pptVIP

2. 工具简介 新工艺---同心配水器分注工艺 工作原理 同心一体化配水工作筒水流出口为两个对称的窄长形出口，内部中心的陶瓷芯体可通过井下测调仪器的调节动作实现上下移动，实现出水口面积大小的可调，从而实现细分精细化注水的目的。 全开状态 全关状态 半关状态 2. 工具简介 新工艺---同心配水器分注工艺 技术特点 （1）配水工作筒和可调水嘴一体化设计，不在需要进行水嘴投捞工作； （2）新井或者修井施工，减少一次打捞死堵和投放水嘴的工作，施工劳动量和成本低。后期调配工作时不存在打捞和更换水嘴工作，进一步较少生产成本。 （3）同心一体化配水器的尺寸短小，仅有0.67米长，可以适应小卡距分层配水需要，卡距小于3米。 （4）细长型出水口形状（3.5mm×16mm），配合大扭矩低转速进口电机减速机机构（峰值扭矩可达20N.m以上），可以实现高分辨率、高精度注水调节，尤其对低注入量的水井调配优点更大。根据不同注入水量大小，可以配不同规格的陶瓷芯体。 2. 工具简介 新工艺---同心配水器分注工艺 （5）同心一体化配水器的出水口部位为氧化锆陶瓷。并且在关死后，同心活动筒下部为”凸”型密封圈密封，可做到45MPa压力完全关死，无渗漏。可以适应原先的封隔器打压座封或者解封、以及反洗井等工艺。 （6）螺纹调节部位为密封腔体，内部填充高温黄油，材质为不锈钢，可以起到防结垢、防砂卡、防锈等功能。可适应现场各种复杂井况。 （7）同心电动配水器具有较大流通面积的侧向过流通道，测试调配和验封时能够有效保证其它层段正常注水。侧向过流通道横截面积略大于井下测调仪器横截面积。 3.分注工艺流程 工艺流程简述： 在整个分注过程中，主要程序如下： 接到甲方发放的地质措施 —工艺设计—领导审核并送至甲方批复—接到修井队通知后做好施工前准备—现场施工配合（监督）—按照设计要求完井—送完井通知单至分公司—测试班组进行验封和水量测调—出合格的验封及测调报告—完井总结。 3.分注工艺流程 3.1工艺设计中应注意事项 首先要了解该井井况，包括套管内径，壁厚；油管内径，壁厚；历史修井原因，最后一次修井情况；套管是否变形以及变形点。 设计所需基础数据：射孔井段，分注层位，封隔器卡点位置，砂面位置等。 设计原则及注意事项：封隔器要求位于夹层中间，并且避开套管节箍位置，存在套漏的必须要加隔漏封隔器。 施工步骤要求：主要包括通井，刮套，冲砂洗井，按设计要求限速下放结构，夹层较小(≤3.5‰)时需进行校深，然后井口油管施压坐封。 完井要求：保证施压过程中地面不渗不漏，压降在10分钟内不得超过0.5MPa。 3.分注工艺流程 分注施工现场 在接到修井队电话通知以后，我们会准备好井下工具，并以最快的速度赶到施工现场，了解现场情况，主要包括工序施工情况，特别是通井，刮套，冲砂等工序，强烈禁止漏工序。了解该井出砂情况，油管丝扣、腐蚀、结垢情况以及维修原因查明等。然后按照设计要求丈量好每根油管，进行组配管柱。限速下放完毕后，施压正常后完井。 井下管柱分注工艺技术 一.目录 1.前言 2.工具简介 3.分注工艺流程 4.结束语 1.前言 在油田开发过程中，特别是进入高含水开发阶段后，由于油藏沉积时的非均质性和开采过程中油层水流状况的不均匀性，使开发层段的层间差异突出、层间干扰严重，水驱开采难度增大，开发效果变差。因此，必须通过细分层系，多级注水技术来提高水驱效率。细分注水是油田稳油控水、提高采收率的必由之路，在油田开发工作中占有极为重要的地位。越到油田注水开发后期，对细分注水的要求也越高、依赖性越强。 1.前言 分层注水管柱是由井下油管、封隔器、配水器和单流阀组成，它利用封隔器在油管与套管之间的环形空间，将整个注水井段封隔成几个互不连通的层段，每个层段中都装有配水器，注入水通过每个层段配水器上的水嘴，分别注入到各层段的油层中去。配水器的主要作用是：对于高渗透层，利用配水器上水嘴的节流作用，来降低高渗层的注水压力，从而达到了控制高渗层吸水量的目的。对于中低渗透层，可以根据各层段计划注水量所选定的水嘴，合理地进行配注，必要还可以提高注入压力，以提高中低渗透层的吸水量。 封隔器 偏心配水器 单流阀 堵塞器 1.前言 该技术是在传统的分注工艺技术基础上研制的最新成果。主要通过独特的偏心配水器与不同功能的偏配堵塞器等工具实现分注，并采用通用流量计，压力计和验封仪，实现分层流量、分层压力的测试和封隔器验封等测调工作。该工艺主要特点是配水器中心为有46mm的通道，正常注水时不影响测井，并可实现多层分注且测调简单方便。 2. 工具简介 在分注现场施工过程中，我们主要使用的井下