1 离心泵的基本构造及工作原理.ppt

《化工机器》 第一章 离心泵 教学目标 1.8 离心泵的主要零部件 ※离心泵的基本构造及工作原理※ 1.图1.1所示为单级单吸卧式离心泵的构造剖面图。 2.图1.2所示为单级双吸卧式离心泵的构造剖面图。 离心泵的基本构造及工作原理 离心泵的基本构造及工作原理 3. 离心泵的主要零部件 由转动部件、固定部件及交接部件三大部件组成，其中： （1）转动部件有：叶轮和泵轴； （2）固定部件有：泵壳和泵座； （3）交接部件有：轴承、轴封装置、联轴器、减漏环及轴向力平衡装置等。 1.8.1 离心泵的叶轮 1.作用 叶轮是离心泵的最主要零件之一，因为叶轮是离心泵中将驱动机输入的机械能传给液体，并转变为液体静压能和动能的部件。所以它是离心泵中唯一对液体直接做功的部件。 2.组成 它由盖板、叶片和轮毂等部件组成。 3.分类 （1）叶轮从外形上可分为闭式叶轮、开式叶轮和半开式叶轮三种形式。 A.闭式叶轮:两侧都有盖板的叶轮，如图1.3（a）所示。这种叶轮应用最广，抽送清水的离心泵，多采用装有6～12个叶片的闭式叶轮，它具有较高的扬程和效率。 B.开式叶轮：只有叶片没有盖板的叶轮，如图1.3（b）所示。 C.半开式叶轮：只有后盖板没有前盖板的叶轮，如图1.3（c）所示。在抽送含有悬浮物的污水时，为了避免堵塞，离心泵常采用开式或半开式叶轮，这种叶轮叶片少，一般仅为2～5片，但水泵效率较低。 图1.3（a）（b）（c） （2）按叶轮的吸液方式不同可分为：单吸式叶轮和双吸式叶轮两种。 A.单吸式叶轮：单侧吸液，叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状，如图1.4所示，泵内产生的轴向力方向指向进水侧，单级单吸离心泵才采用这种叶轮型式。 B.双吸式叶轮：两侧进液，叶轮盖板呈对称状，如图1.5所示，相当于两个背靠背的单吸式叶轮装在同一根转轴上并联工作。由于双侧进水，轴向推力基本上可以相互抵消，双吸离心泵采用双吸式叶轮。 （3）按叶片的弯曲型式分 前弯叶片式叶轮 （4）按制造方法的不同可分为：焊接叶轮、铆接叶轮、精密铸造叶轮等。 4. 材料 （1）考虑因素： 选择叶轮材料时不仅要考虑它的机械强度，还要考虑它的耐磨性和耐腐蚀性能。 （2）常用材料： 多数叶轮采用铸铁、铸钢或青铜制成，也有采用不锈钢、塑料和陶瓷的。 5.叶轮的要求 （1）清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。 （2）检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。 （3）叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm，装配后，键顶部间隙量就为0.04~0.07 mm。 （4）叶轮须作平衡试验。 课堂总结： 1.掌握叶轮的作用和结构，闭式叶轮、半开式叶轮、开式叶轮的适用场合。 2.了解单吸叶轮和双吸叶轮的区别、叶轮的材料以及要求。 课后作业： 离心泵的叶轮形式有几种？各适用于什么介质？ * * 离心泵 模块 1．了解泵的作用、分类及特点； 2. 掌握离心泵的结构及工作原理； 3. 掌握离心泵汽蚀的原因及预防方法； 4. 熟释离心泵的操作方法； 5. 掌握离心泵常见故障及其排除方法； 6. 了解离心泵的选型； 7. 了解其它类型泵。 问题:谈谈你对离心泵的认识。 图1.1 单级单吸卧式离心泵剖面图 1—泵体； 2—泵盖； 3—叶轮； 4—轴； 5—减漏环； 6—轴套； 7—填料压盖； 8—填料环；9—填料； 10—悬架轴承部件 图1.2 单级双吸卧式离心泵剖面图 1—泵体； 2—泵盖； 3—泵轴； 4—叶轮； 5—叶轮上减漏环； 6—泵壳上减漏环； 7—水封管；8—充水孔； 9—油孔； 10—双列滚珠轴承； 11—键； 12—填料套； 13—填料环； 14—填料； 15—压盖； 16—联轴器； 17—油杯指示管； 18—压水管法兰； 19—泵座； 20—吸水管；21—泄水孔； 22—放油孔 图1.4 单吸式叶轮结构简图 1—前盖板；2—后盖板； 3—叶片； 4—流道；5—吸水口；6—轮毂； 7—泵轴 图1.5 双吸式叶轮简图 1—吸入口；2—轮盖；3—叶片； 4—轮毂；5—轴孔 离心泵大多数采用后弯叶片式叶轮。 * * * * * *