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油缸用碟簧断裂分析

、 :/:/ :/;\:全 !舍 ! 一 测试与分析 一 油缸用碟簧断裂分析 赵家利 (派克汉尼汾液压 (天津)有限公司,天津 300385) 摘 要:50CrVA钢制油缸用碟形弹簧在服役的早期发生断裂。采用直读光谱仪、洛氏硬度计、金相显微镜、 扫描电镜等对该碟形弹簧的化学成分、硬度、非金属夹杂物、表面脱碳层、显微组织和断口形貌进行 了分析。结果表明,50CrVA钢碟簧断裂是疲劳断裂,裂纹源由支撑面的加工硬化表层与次表层 中 的夹杂物共同作用所形成。提高碟簧使用寿命的措施是改善原材料的纯净度和提高表面加工质 量 。 关键词:50CrVA钢 ;碟形弹簧 ;显微组织;疲劳断裂 ;加工硬化 中图分类号:TG115.2 文献标识码 :A 文章编号:1008—1690(2014)040065.04 FractureAnalysison50CrVA SteelDishedSpring ZHA0Jiali (ParkerHannifinHydraulics(Tianjin)Co.,Ltd.,Tianjin300385,China) Abstract:Prematurefractureof50CrVA steeldishedspringused in aoilvatoccurred inservice.Thechemical composition,hardness,non—metallicinclusions,decarburizedcase,microstructureandfracturemorphologyofthe dishedspringwerecheckedbydirect-readingspectrometer,Rockwellhardnesstester,OM andSEM.Theresults show thattheruptureofthe50CrVA dished spring isafatiguerfacture,andthecrackinitiation arisesfrom the actionofwork-hardenedcaseofthesupportsurfaceincombinationwithinclusionsinthesublayer.Servicelifeof thedishedspringmaybeincreasedbyanimprovementontheraw materialpurityandincreaseinworkingqualityof theSUM ace. Keywords:50CrVA steel;dishedspring;microstructure;fatiguefracture;work-hardening 50CrVA钢制油缸用碟形弹簧在服役中发生早 50CrVA钢的标准。 期断裂,工作时间约5万次,远没有达到服役要求, 2 硬度测试 我们对此进行断裂原因分析。 按 GB/T230.1—2004《金属洛氏硬度试验》标 1 化学成分分析 准,用洛 氏硬度计 HRU一150AT,150kg载荷进行检 从断裂碟簧件取样,在直读光谱仪上进行化学 测,在零件裂纹附近 的表面和心部分别进行硬度 的 成分分析,分析结果如表 1所示。由表 1可知该件 测试,其硬度值符合GB/T1972—2005 《碟形弹簧》 的化学成分符合 GB/T1222—2007《弹簧钢》中 标准的要求 (见表2)。 表 1 50CrVA钢的化学成分 (质量分数 ,%) Table1 Chemicalcompositionof50CrVA

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