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ZG30Cr钢铸渗层组织和耐磨性研究
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一 试验研究 ~
ZG30Cr钢铸渗层组织和耐磨性研究
王爱琴 ,王书利 ,谢敬佩 ,王文焱
(1.河南科技大学材料科学与工程学院,河南 洛阳 471003;2.河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室,
河南 洛阳 471003)
摘 要:采用铸渗工艺在ZG30Cr钢表面获得了由WC颗粒与高铬铸铁组成的铸渗层。研究了不同WC含
量渗层的耐磨性。结果表明,铸渗层致密,无气孔、夹渣等缺陷,与基体为 台金结合,最高表面硬度
达820HV。含 15%WC的铸渗层的耐磨性最佳,是基体的18.8倍。
关键词:铸渗;WC;耐磨性
中图分类号:TG174.445 文献标识码 :A 文章编号:1008—1690(2011)05-0033-04
M icrostructureandW earResistanceofCasting.penetratedZG30CrSteel
WANGAi—qin ,WANGShu—li’,XIEJing—pei,WANGWen—yan
(1.SchoolofMaterialsScienceandEngineering,HenanUniversityofScienceandTechnology,Luoyang471003,
HenanChina;2.HenanKeyLaboratoryofAdvancedNon-ferrousMaterials,Luoyang471003,HenanChina)
Abstract:CasecomposedofgranularWC andhigh—chromium casting irononZG30Crsteelwasdevelopedby a
casting-penetratingprocedure.Wearresistanceofcasting-penetrated caseswith differentquantitiesofWC was
investigated.Theresultsshow thatthecaseisdenseandfreeofdefectssuchasporeandslag,and iscombined
metallurgicallywith thematrix,and thatthehighestsurfacehardness ishigh as820 HV.Besides,the case
containing15%WC showstheoptimum wearresistance18.8timesasgreatasthatofthematrix.
Keywords:casting—penetrating;WC;wearresistance
铸渗技术是利用浇注时金属液的凝固余热使铸 配比见表 1。将各种金属粉末混合均匀后,用粘结
件表 面形成 一层具 有特殊 组织 和性 能 的复合 剂将其调成糊状涂刷在铸型底部,涂刷厚度为
层 ¨引。采用铸渗技术在易磨损铸件局部形成复合 4mm,经烘干后浇入 ZG30Cr钢液。浇注温度为
铸渗层 ,可在不改变铸件原有成分、组织的基础上, 1600℃,采用底注式浇注系统浇铸成 80mm ×
既保证铸件具有足够的强度、韧性,又大幅度提高铸 90mm×100mm的立方体试块,再经正火处理后用
件易磨损面的耐磨性能,从而提高整个铸件的使用 线切割加工成20mm×20mmx30mm 的金相试样
寿命 引。本文研究了ZG30Cr钢表面 WC-高碳铬 和 6mm×30mm的磨损试样。用JSM一5610LV型
铁铸渗层的组织和性能,探讨了不同WC颗粒粒度 扫描电镜观察铸渗层的组织结构;磨损性能在 ML一
对铸渗层耐磨性的影响。 10型磨料磨损试验机上测试;用精确度为0.1mg
1 试验方法 的 电子天平称量磨损试样,选出磨损性能最优的渗
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