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A4双相不锈钢离子渗氮工艺研究

:\:/:\!/ !/ :舍 :/;\:舍 : 一 工 艺 一 A4双相不锈钢离子渗氮工艺研究 杨 威,卢 军,王 琦 (上海市机械制造工艺研究所有限公司,上海 200070) 摘 要:研究了A4双相不锈钢的离子渗氮工艺。结果显示,渗氮温度和气氛氮势(即氮与氢之比)对渗氮 层的深度有影响,而对硬度无明显影响。当渗氮温度为580℃,N2:H2=1:9时,渗氮层表面硬度可 迭 1200~1300HV0.3,渗氮层深度为0.10mm。 关键词:离子渗氮;A4双相不锈钢 ;渗氮温度 ;氮势 中图分类号:TG156.82 文献标识码:B 文章编号:1008—1690(2011)03—0071—02 IonNitridingforA4Dua1.phaseStainleSSSteel YANGWei,LUJun,WANGQi (ShanghaiMachineBuildingTechnologyInstituteCo.,Ltd.,Shanghai200070,China) Abstract:Ion nitriding ofA4 dual—phase stainlesssteelwas investigated.Theresults show thatthenitriding temperatureandtheratioofnitrogentohydrogenwillhaveinfluenceonthenitridedcasedepthwithoutappreciably affectingthehardness.Thesurfacehardnessofnitrided casewillbeashigh as1200 ~1300HV0.3.and the nitrideddepthwillhe0.1mm forA4dual—phasestainlesssteelwhilebeingionnitridingat580qc andataratioof 1partofnitrogento9partofhydrogen. Keywords:ionnitriding;A4 dual—phasestainlesssteel;nitridingtemperature;nitrogenpotential 近年来辉光离子渗氮技术发展很快,尤其是对 但是 A4钢经离子渗氮后,有时会出现工件表 316、304及321奥氏体不锈钢离子渗氮工艺的研究 面凹凸不平,以及渗氮层剥落的现象。为解决渗氮 较多¨引,但对A4双相不锈钢渗氮工艺的研究非常 层剥落的问题,对 A4双相不锈钢的离子渗氮工艺 少。A4钢 (0Crl7Mnl4Mo2N钢)属于以Mn、N代Ni 进行了研究。 的无镍 +^y双相不锈钢,在多种较强的腐蚀介质 1 试验材料及方法 中具有 良好的耐蚀性,耐蚀性优于常用的含 2%Mo 试验材料为 A4(0Crl7Mnl4Mo2N)双相不锈 ~ 3%Mo的 cr.Ni奥氏体不锈钢。A4钢经固溶处 钢 ,其化学成份如表 1所示 ,试样尺寸为 4,55mmx 理后,硬度不高,因而为了提高其表面硬度、耐磨性 10mm,试样状态为退火态。 和疲劳强度,常对其施 以离子渗氮。 表 1 A4双相不锈钢化学成份 (质量分数,%) Table1 ChemicalcompositionofA4dual-phasestainlesssteel(massfraction,%) 采用 LEICA6000显微镜测定渗氮层深度;用 2 试验方案 FM.ARS900硬度计测定渗氮层的显微硬度;用 由于温度和氮势是影响渗氮层组织的主要

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