H13钢锻模开裂原因分析.pdfVIP

：＼ ／： ／： ／： ／： ～ 失效分析 ～ H13钢锻模开裂原因分析 伍超群 ，刘英坤 ，朱 峰 ，侯惠君 (1．广东省工业技术研究院，广东 广州 510650；2．广州有色金属研究院，广东 广州 510650) 摘 要：用于铜合金 阀体的H13钢锻模在使用中过早开裂。为此，对开裂的模具进行了宏观检验、化学成分 分析、金相检验、显微硬度测试以及 电镜分析等。结果表明，该模具内部组织不均匀，内应力增大， 从而导致强度性能降低而发生早期开裂。 关键词：显微组织；应力集中；锻模 中图分类号：TG115 文献标识码 ：B 文章编号：1008—1690(2011)05．0079．03 AnalysisonCrackingofForgingDieofH13Steel WUChao—qun ，LIUYing—kun一，ZHUFeng一，HOUHui-jun， (1．GuangdongGeneralResearchInstituteofIndustrialTechnology，Guangzhou510650，GuangdongChina； 2．GuangzhouResearchInstituteofNon—ferrousMetals，Guangzhou510650，GuangdongChina) Abstract：ForgingdiesofH13steelforcopperalloyvalvebodycrackedearlierin service．Chemicalcomposition analysis，macro—andmicro—examination，SEM analysis，andmicro—hardnesstestingwere conducted torevealthe causeofcracking．Theresultsshow thatnon—uniofrm mierostructureandhighinternalstresspresentinthedielead toearliercracking． Keywords：microstructure；stressconcentration；forgingdie H13钢 由于具有 良好的淬透性、较高的冲击韧 度和耐磨性以及较好的抗热疲劳性能，被广泛用于 锤锻模 、挤压模、压铸模等热作模具 卫J。铜合金阀 体锻模在使用中瞬间温度可达900oC，冷热温差较 大，在长时间高温、高压、热应力、循环应力、摩擦力 的作用下，极易 因磨损 、疲劳裂纹及塑性变形而 失效。 该批开裂的铜合金阀体锻模材料为H13钢，经 图1 开裂模具的宏观形貌 淬火 、回火和渗氮处理后再镀膜处理。在锻造铜合 Fig．1 Macrographofthecrackeddie 金阀体生产中，使用不到5000次模具即发生表面开 裂而失效，为此，对开裂的具模进行了失效分析。 采用 SPECTROLABM9型直读光谱对开裂模具 的开 2-2 。 表面无明显的变形和腐 区及正常区域取样进 ef…t7T~～)]-．~ 蚀’ 咽 明， 碳化物_，J／呈 2理化检验 。 ．-3 表2 与图8对应区域的EDS分析结果 3 分析与讨论 Table2 EDS resultsofareascorrespondingtoFig．8