SCR连铸中间包浇注机构故障诊断及控制技术研究.pdfVIP

学兔兔 装备技术 Equipment Technology SCR连铸中间包浇注机构故障诊断及 控制技术研究 张伟旗 (江西铜业集团铜材有限公司，江西贵溪 335424) 摘要：SCR连铸中间包浇注机构对稳定连铸工艺和提高铸锭品质极为关键，一直是国内外连铸连轧领域 共同研讨和关注的重大课题。针对该连铸中间包浇注机构常见故障分析与控制技术研究，设备故障率低，成 本 耗水平高，成功地解决了制约生产的技术“瓶颈”及同类型生产线浇注的“核心”问题，完全能满足国内 外客户对高端铜细线及超微线的特殊需求。 关键词：连铸中间包；浇注机构；常见故障；设备故障率；成本能耗水平 中图分类号：TG249．7；文献标识码：A；文章编号：1006—9658(201 5)04—0028—05 D0I：1 0．3969／j．issn．1 006-9658．20l 5．04．008 卜问包系统是SCR铜杆连铸连轧生产线的核 有效地控制中间包铜液的温度、流量、杂质等。 心部件，其正常运行直接影响到连铸工序的安 伞生 中间包主要由钢板焊接而成，钢沟槽内置有耐 产，其铜液品质是影响企业技术经济效益关键因素之 火材料内衬，其前端设有SPOUT、METERING PIN 一 ， 至关重要。江铜铜材公司分别于2003年和2006 架、可控制电机，通过SPOUT可使铜液直接进入 年从美闫SOUTHWIRE公司引进了SCR3000和 铸机系统，从SPOUT流出铜液的流量可通过调节 SCR4500二条连铸连轧生产线 】，随着国内外客户埘 METERING PIN的高低来进行控制；其上盖顶装有 高端铜细线品质要求的进一步提高，连铸中间包的精 预热的烧嘴，其形状使其底部浇铸口具有适宜的注 炼功能凸显。建厂初期，尽管两条SCR生产线技术 入角，操作期间可保持中间包所需的温度。 装备水平世界领先，但原连铸中间包浇注机构故障频 中间包基座装有螺旋千斤顶，通过气动马达来 发，致使产品出现批量性的空心、夹渣断线、麻点、毛 控制、调节中间包的位置。装配的气缸可通过气动 刺及夹冷铜等现象，产能低，质量投诉多，导致两条生 开关阀门实现对中间包的前、后、左、右、高、低的位 产线的综合效能和规模效益得不到充分体现和发挥， 置进行调节。中问包PIN架主要结构如图1所示。 成为牛产技术的“瓶颈”。而要生产高附加值的铜杆 线用铸坯，针对该连铸中间包浇注机构常见故障进行 ’_． 分析及控制技术研究，十分必要。 1 机构设计原理 SCR铜杆连铸连轧生产线中间包浇注机构主 网 1 中I司包 PIN架结构不意陶 要订1中间包、PIN架调节机构、称重机构、保持炉倾 中间包PIN架主要由热轧钢板、钢条和线性轴 转装置等部分组成。它可保证铜液质量的稳定，能 承等部分组成，是控制中间包铜液浇铸流量、熔池 稳定的关键设备。其通过控制步进电机带动PIN 收稿L1期：2015～02—06 运动来控制中间包SPOUT的流量，其 【作的灵敏 稿件编号：1502～810 作者简介：张伟旗(1965一)，男，高级工程师，主要研究方向为铜加 度对生产的稳定、安全至关重要。由于PIN活动频 l：、矿fJJ机械、有色冶金、机电设备l[程． 繁、 作温度高，PIN及SPOUT的寿命均较短，因