不同冷却速率对A356.2合金组织形貌的影响.pdfVIP

学兔兔 铸 造 NOV．2O14 · 1158 · FOUNDRY VOI．63 NO．11 不同冷却速率对A356．2合金组织形貌的影响 白帮伟，阿拉腾，吴群虎，谢理明 (中信戴卡股份有限公司，河北秦皇岛066011) 摘要：研究了不同冷却速率XCA356．2合金组织形貌的影响。采用直径为10mm的石墨模具和铜模具浇~A356．2合 金，测得冷却速率分别为5．2~C／s，I13．7*C／s。研究结果表明，与石墨模具浇注相 比，铜模具浇注的合金二次枝晶间 距仅为8 m左右，共晶si颗粒更加细小，分布更加均匀 ，可以应用于铸造生产，解决热节处缩松及晶粒粗大问题。 关键词：冷却速率；A356．2合金；组织 中图分类号：TG146．2 文献标识码：A 文章编号：1001—4977 (2014)ll一1158—03 InfluenceofDifferentCoolingRateonMicrostructure MorphologyofA356．2Alloy BAIBang-wei，ALATeng，、UQun-hu，XIELi—ming (CITICDicastalCo．，Ltd．，Qinhuangdao066011，Hebei，China) Abslraet：TheinfluenceofdifferentcoolingrateonmicrostructuremorphologyofA356．2alloywasstudied． Coolingrateofingotspouringbygraphitemouldandcoppermouldare5．2~C／sand113．7~C／s．Theresultsshow thatsecondarydendritespacingofa—A1incoppercastingalloyisabout8 m，eutecticSiparticlesissmallerand moreevenlydistributed,thehotspotdispersedshrinkageandrgaincoarseningweresolve,dtheprocesswas appliedtofoundry site． Keywords：coolingrate；A356．2alloy；microstructure A356．2铝合金具有比强度高、铸造性能优异、耐 蚀性能好、易加工等优点 ，广泛应用于汽车领域 ， 1 试验方法和过程 特别是铝合金轮毂。然而 由于A356．2铝合金属于亚共 试验用A356．2铝合金液在汽车轮毂厂的生产条件 晶铝硅合金，有共 晶硅易偏析的缺点，不同的铸造工 下用熔化炉及静置炉熔炼，加入A1．10St、A1—5Ti．B中 艺造成铸件组织差别很大 。根据凝固理论可知。。， 间合金细化变质，采用旋转喷吹精炼工艺除气8rain。 冷却速度是决定铸造合金凝固组织的关键因素之一 ， 然后用 已预热至250oC的石墨模具及铜模具浇注 。 特别是多元多相合金，~HA356．2铝合金，冷却速度对 A356．2合金的化学成分见表1。 合金的凝 固组织形态、分布和数量都有显著的影响， 表1 试验A356．2合金的成分范围 并最终影响铸件成品的力学性能。所以系统研究冷却 Table1ThechemicalcompositionrangeofA356．2alloys， 速率对A356．2铝合金凝固组织的影响，为解释同一成 分合金在不同铸件结构和冷却条件下微观组织和性能 的差异十分重要。