圆柱面力-位移分控多点成形的数值模拟研究.pdfVIP

文章编 号 ：1672—0121(2011)05-0091-04 圆柱面力一位移分控 多点成形 的数值模拟研 究 崔 爱 爱 ，王 卫 卫 ，陈 泽 ，于静泊 (哈尔滨工业大 学 (威 海 )，山东 威 海 264209) 摘要 ：针对 多点成形厚 向约束不足 易产生成形缺 陷的现状 ，论文研 究 了无模 多点成形 中提高成形质量 的 一 种新 的成形方法 ，提 出了力一位移分控 的多点成形模式。讨论 了力一位移分控 多点成形模 式下提高成形质 量 的机理 ，给 出了实现力一 位移分控 多点成形 的方法 。采用数值模拟 的方法 ，对不 同曲率半径 、板厚 、成形力 条件 下 的柱面件成形过程及 回弹进行 了分析研 究 。结果表 明，采用力一位移分控 的多点成形模 式较 多点摸具 成形 能获得更好 的成形质量与效果 ；成形力越大 ，板厚越大 ，曲率越大 ，回弹越小 。 关键词 ：机械 带4造 ；多点成形 ；力一位移分控 ；数值模拟 中 图分 类 号 ：386。49 文 献标 识码 ：B 1 弓I言 向下压 。直至下 基 多点成形是 由一系列规则排列 ，高度可调 的基 本 体 中靠 近边 缘 本体形成离散 曲面代替传统模具进行三维 曲面成形 的P5、D 被压至下 的板材柔性加工技术fl1，特另U适用于各种三维 曲面 的 死 点 ，基本 体 D 加工 ，已经实际应用于多个领域 。但 由于基本体与 相 连 的 液 压 缸 内 板材接触面积 的大幅度减少 ，常导致 曲面成形 时板 液 体 介质 全部 排 材厚 向约束不足 ，容易产生成形缺 陷f51。回弹是板料 出，其余基 本体继 图l 力—位移分控多点成形工作原理图 成形过程 中不可避 免 的现象 ，目前 ，多点成形 回弹方 续下行 ，再将边缘 板辩毛坯 1234 面也有 了一定 的研究~--9]，但大 多采用变形补偿 的方 P4、D4基本体 压 到 法保证精度 ，而通过控制板材约束条件直接减小 回 下死 点 ，依 此 类 弹 的方法 尚未见报道Il0】。本文提 出了一种 能提高成 推 ，直 至完 全 成 形质量 的力一位移分控多点成形模式 ，分析 了在该 图2 力—位移分控方式下板材变形过程 形 ，成形结束 时下 模 式下 的板材受力特点 ，讨论 了其提高成形质量 的 基本体相连 的液压缸 内介质全部排 出。成形过程 中， 机理 。并 以柱面件成形为例通过数值模拟分析 了回 全部板材 自始至终都处于上 、下基本体 的夹持约束 弹 的影响因素及其规律 ，证实 了力一位移分控多点 下 ，由基本体与板材 间的摩擦 力产生一个 附加 的拉 成形 的优越性 。 应力 ，相兰j于为板材 的成形提供压边 。板料开始变形 时起到压边效果 的基本体 只有边缘 的 P5、I)5，随着成 2 力—位移分控 多点成形原理 形深度 的增大 ，提供压边力 的基本体逐渐增多。 2．1 力一位移分控多点成形简介