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影响阳极铜浇铸模使用寿命的因素探讨

学兔兔 Test&Research试验研究 影响阳极铜浇铸模使用寿命的因素探讨 李枫,沈强华 ,马涛,孙安平,陈雯 (昆明理工大学 ,云南 昆明 650093) 摘要:介绍了阳极铜模失效的基本形式和机理,对影响铜模使用寿命的主要因素进行了分析,指出阳极 铜里杂质的存在、浇铸气孔的产生、模温控制及脱模剂性能的单一是影响铜模使用寿命的主要因素,并探讨 了提高模具使用寿命的措施。 关键词:铜阳极板;模具寿命;失效;浇铸 中图分类号:TG241;文献标识码 :A;文章编号 :1006-9658(2016)01—0005-03 DOI:10.3969/j.issn.1006-9658.2016.01.002 0 前言 铜模失效的主要形式包括 (1)变形:铜模发生中 国内火法炼铜流程中的阳极铜浇铸通常采用 间部分下凹、四周上凸的变形 ,使阳极板的厚度误 圆盘浇铸机,使用的模具大致分为钢模、阴极铜压 差超过规定值 (例如小极板要求≤6mm);(2)粘连 铸铜模、阳极铜浇铸铜模。钢模性能稳定 ,抗冲击 :铜模与阳极板局部粘连,造成脱模困难,使极板变 性及耐腐蚀性优异,不需用脱模剂,但是失效后修 形或报废 ,还需用机械的方法剔除粘连在铜模上的 复和重铸的难度大;采用阴极铜通过压铸方式制成 铜和恢复铜模平整;(3)开裂:铜模开裂严重时可使 的铜模,表面平整光滑,质地均匀,使用寿命长,但 极板起筋;(4)起皮 :铜模材料局部脱落,产生小的凹 是阴极铜压铸成本高 】【;采用阳极铜浇铸铜模有设 坑 ,导致极板长包 。 备简单、浇铸成本低、铜模失效之后回炉方便的优 1.2 阳极铜模失效的原因 点,尽管阳极铜模使用寿命偏短,还是为大多数炼 1.2.1 阳极铜模变形的原因 铜企业采用。 (1)铜模材料软化:铜的软化温度小于200℃, 铜模的使用寿命直接影响到模具的维修和加 浇铸过程中,铜模温度多在 200oC以上,由于铜模 工成本,关系到其所浇铸的阳极板物理规格,对 电 冷却、散热较差,铜模材料会发生软化,强度下降 。 解作业的技术经济指标也产生重要影响。提高铜 传热受温差、材料导热率、材料厚度共同影响。 模质量、延长铜模的使用寿命是炼铜企业关注的问 对于厚度为b、面积为 、温差为 △f的平壁传热,有 题。本文以阳极铜浇铸铜模为研究对象,重点讨论 导热速率: 阳极铜模失效的原因、分析影响其使用寿命的因 导热推动力 △t tl—t2 素 。 丽 丁 式中,/l为Cu铜的热导率,取值383.8W/mK·。 I 阳极铜模失效的形式与原因 同样条件下,材料 (阳极铜模)越厚,热阻越大,导热 I.I 阳极铜模失效的形式 速率越小,铜模越易软化。 (2)铜模材料蠕变:金属材料的另一失效形式为

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