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6O万tla煤制甲醇厂蒸汽冷凝液系统回收利用技术改造
学兔兔
第4期 徐 庆等:60万t/a煤制甲醇厂蒸汽冷凝液系统回收利用技术改造 45
6O万tla煤制甲醇厂蒸汽冷凝液系统回收利用技术改造
徐 庆’,吕世斌 ,李 康 ,乔永振
(1.华亭煤业集团有限责任公司 甘肃华亭煤电股份有限公司煤制甲醇公司,甘肃 华亭 744100;
2.甘肃红峰机械有限责任公司,甘肃 平凉 744000)
摘要:华亭6O万 甲醇厂全厂蒸汽冷凝液系统投用后,存在一定的问题造成脱盐水制水量不足,制约系统满负荷运行。
通过对蒸汽冷凝液系统全面规划,提出合理的改造措施,冷凝液得到有效回收利用,彻底解决了系统存在的各种问题,稳定生
产,经济效益显著。
关键词:甲醇生产;蒸汽冷凝系统;改造;疏水阀;泄露量;回收利用
中图分类号:TQ223.121 文献标识码:A 文章编号:1001-9219(2014)04-45—02
华亭煤电股份有限公司6O万t/a煤制甲醇项 件磨损、失效、漏气。部分蒸汽在加热设备未释放汽
目于2010年l1月投产后,由于蒸汽冷凝液系统存 化潜热生成冷凝液,而是直接排出,造成蒸汽浪费。
在跑、冒、滴、漏现象,冷凝液温度高和蒸汽管网不 同时蒸汽进入冷凝液管网,冷凝液管网内充满蒸
平衡等问题,在生产满负荷运行时,冷凝液系统问 汽,系统压力、温度升高,使得其他疏水阀背压升
题造成脱盐水制水量不足。不能满足生产需求.生 高,疏水能力下降,冷凝液不能正常疏出[2],车间采
产被迫降负荷。为解决上述问题并作为公司节能减 取直排地沟方式疏水,现场蒸汽冷凝液回收率低,
排工作突破口.对蒸汽冷凝液系统进行改造,以减 加大冷凝液制脱盐水制备难度。
少蒸汽及冷凝液在各个环节的损失和浪费.更加有 按照低压蒸汽0.5 MPa,阀门泄露孑L径2.5 mm
效、合理的利用能源。同时也能带来一定的直接经 来计算蒸汽泄露量,如式(1)所示。
济效益I1】。
Go5=0.562 1×D2× 万
.
1 蒸汽冷凝液工艺流程 :0.5621 x2.52x 4o.5×10.197/0.315
全厂蒸汽管网由5级组成.主要为高压:HS一 14.130kg/h (1)
9.8MPa;中压:MS1.4.0 MPa;次中压:MS2.2.5 MPa; 按蒸汽泄露量 14.130kg/h计。蒸汽价格按
低压:LSl一1.0 MPa:次低压:LS2.0.5 MPa。全厂蒸汽 0.042元/kg计,则一台失效的疏水阀年浪费蒸汽价
管线各压力等级疏水回收方式高压、中压、次中压、 值约471O元。
低压蒸汽管采用向进低一级蒸汽管线疏水回收方 2.2 疏水阀选型或安装不当
式,依次逐级回收利用。高压、中压、次中压、低压蒸 现场管道和伴热系统大多使用热动力型疏水
汽设备疏水一般采用闪蒸回
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