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同向双螺杆挤出特点及螺杆组合原则

专论与综述   Monograph and Review 同向双螺杆挤出特点及螺杆组合原则 郭奕崇  李庆春  闫宝瑞 (北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所 , 北京 , 100029) 提  要  在可视化挤出试验的基础上叙述了同向双螺杆挤出的特点 , 并将其与单螺杆和异向双螺杆进行了比较 , 以及对同向双螺杆挤出工艺制定中的关键问题 ———螺杆组合进行了探讨。 关键词  同向双螺杆 , 螺杆组合   螺杆挤出是最常用的聚合物加工方法之一 , 双 以开放, 也可以不开放。几何复杂性是单、双螺杆 螺杆挤出机出现于 20 世纪 30 年代。它主要有单螺 最根本的区别之一。 杆与双螺杆两种形式。根据两根螺杆相对旋转方向 1. 2  螺槽的非充满 的不同 , 分为同向旋转和异向旋转两大类。60 年 同向双螺杆挤出过程中 , 大多数的螺槽没有充 代又出现了两螺杆轴线不平行的锥形双螺杆挤出 ε 满物料 , 这种情况可用螺槽充满度 来表示 : 机 , 它属于异向旋转。异向旋转双螺杆挤出机挤出 V1 ε ( ) = 1 稳定 , 主要用于管材、型材等对截面尺寸要求高的 V0 制品的挤出成型 , 目前门窗型材的生产大多以异向   式中 : V0 为单位轴向长度上双螺杆螺槽的体 旋转的锥形双螺杆挤出机作为主机。同向旋转双螺 积 , V1 为单位轴向长度上螺槽中物料的体积。只 杆挤出机主要用于混料。混料在聚合物加工中占有 有当物料向前运动遇到较大的阻力时 , 螺槽才可能 重要地位 , 50 %以上的聚合物树脂在成为最终制品 被物料充满。这种情况大多发生在机头附近、反向 前都要经过螺杆混料[1 ] , 可见同向双螺杆挤出机的 螺杆元件上游、捏合元件上游和排气口前等部位。 重要性。现在使用的同向双螺杆挤出机的挤压系统 因为这里常常放置反向螺纹元件 , 让螺槽中充满物 绝大多数采用模块结构 , 各机筒组件、各螺杆元件 料来堵塞排气口与加料口间的通道 , 使真空排气成 可以通过变换组合来满足特定混料过程对输送、熔 为可能。导致非充满的原因有两个 : 一是双螺杆挤 融、混炼、脱挥、均化等方面的特殊要求。本文就 出的正位移机理 , 二是双螺杆多采用计量加料而不 同向双螺杆挤出过程的特点及生产中人们十分关心 是溢流加料。图 1 和图 2 就是同向双螺杆挤出中熔 的螺杆组合问题进行探讨。文中的一些观点是在可 融段螺槽非充满的情况 , 它们是通过可视化双螺杆 视化试验观察的基础上提出的 , 关于可视化双螺杆 挤出机机筒上的视窗拍摄的 , 图下方的箭头表示物 挤出试验可见参考文献[2 , 3 ] 。 料的运动方向。 1  同向双螺杆挤出的基本特点 1. 1  螺杆几何的复杂性 双螺杆并非是两根单螺杆的简单组合 , 双螺杆 与机筒之间除具有螺棱间隙以外 , 还有侧隙、压延 间隙和四面体间隙。啮合型双螺杆有全啮合

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