供应商管理库存的技术及应用研究.doc

天马行空官方博客：/tmxk_docin ;QQ:1318241189 ［摘 要］ 传统的库存管理模式是各自为政的，缺乏沟通和共享，使得整个供应链上的库存大量积压,而VMI能够较好地解决这个问题,并增加整个供应链的效益。本文通过对VMI概念、实施原则、实施步骤的介绍，使人们对VMI有一个总体的认识。最后，通过一个实例，介绍了VMI在制造业供应链上的应用。 　　［关键词］ VMI；供应链；库存控制 　　　　 　　传统的库存控制和优化功能都是局限于一个企业的内部。供应商、批发商、分销商、零售商都各自为政，孤立地管理和控制自己的库存，由下游企业采用库存管理和需求预测方法决定订货点的时间和数量，并向上游企业发出订单。各节点企业为了应付需求变化不得不进行需求预测，形成了从零售商到供应商的多级预测，由于整个系统需求信息的非共享性及每个节点企业拥有信息的不完全性(比如供应商只能从制造商或分销商处得到订单信息，而对消费者的真正需求了解甚少)造成需求预测的不准确，并在信息从下游到上游的传播过程中失真，不可避免地造成整体供应链系统内部的库存量过高，资金占用过大。为了消除这种情况，出现了一种新的供应链库存管理方法——供应商管理库存(Vendor Managed Inventory)。 　　 　　一、 供应商管理库存的定义 　　 　　供应链管理库存系统是一种在销售商与供应商之间的合作性策略，它以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够同步优化运行。在这种库存控制策略下， 生产厂家等上游企业对零售商等下游企业的流通库存进行管理和控制。具体地说，生产厂家基于零售商的销售、库存等信息，判断零售商的库存是否需要补充，若需要，则自动向本企业的物流中心发出发货指令，补充零售商的库存，并按市场需求安排生产计划。供应商管理库存的主要思想是供应商在零售商的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。生产制造商与零售商的紧密合作大大改善了整个流程，减少了库存占用资金，共同着眼于最终消费者的需求，制造不再依赖零售商的订货而组织生产和供货，从而降低了整个供应链的库存。 　　 　　二、供应商管理库存的实施原则 　　 　　1. 合作精神。在实施VMI策略中，相互信任和信息共享是非常重要的，供应商和零售商都要有良好的合作精神，这样才能保持长期较好的合作。 　　2. 互惠原则。VMI不是成本如何分配或由哪一方支付的问题，而是减少双方的成本问题。通过VMI使双方的成本都得到减少。 　　3. 目标一致性原则。双方各自明确各自的责任，在观念上达成一致。如存货的摆放，支付流程，费用结算等，并体现在双方的框架协议中。 　　4. 持续改进的原则。供需双方能共享利益和消除浪费。 　　 　　三、供应商管理库存的实施步骤 　　 　　实施供应商管理库存，首先要改变订单的处理方法，供应商和分销商一起确定供应商的订单业务处理过程中所需要的信息和库存控制参数，然后建立一种订单的处理标准模式，最后把订货、交货和票据处理各个业务功能集成在供应商处。 　　对供应商而言，库存状态透明是实施VMI的关键。供应商能够随时跟踪和检查到零售商的库存状态，从而快速地响应市场需求变化，对企业的生产和供应状态做出相应调整。 　　供应商管理库存的实施步骤： 　　1. 建立顾客情报信息系统。要有效地管理销售库存，供应商必须能够获得客户的有关信息。通过建立客户的信息库，供应商能够掌握需求变化的有关情况，把由分销商进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来。 　　2. 建立销售网络管理系统。供应商要很好地管理库存，就必须建立起完善的销售网络管理系统，保证自己的产品需求信息和物流畅通。为此，必须保证自己产品条码的可读性和唯一性，解决产品分类、编码的标准化问题，解决商品存储运输过程中的识别问题。目前，我国大部分的企业都实施MRPⅡ或ERP系统，这些软件系统都集成了销售管理的功能。通过对这些功能的扩展，可以建立完善的销售网络管理系统。 　　3. 建立法律和市场环境下的合作框架协议。贸易伙伴间要密切合作，共享利益，共担风险，共同确定补充订货点、最低库存水平参数、库存信息传递方式。 　　4. 建立完备的物流系统，实现对储存、分销和运输货物进行综合管理，使自动化系统、分销系统、储存系统和运输系统同步实现数字化管理，迅速反馈物流各环节的信息，组织进货，指导仓库，为经营决策提供依据，有效地降低物流成本。 　　 　　四、供应商管理库存的优缺点 　　 　　在国内外近几年的应用研究中，VMI被公认为是一种较好的库存管理与控制策略，其好处不胜枚举。其最重要的一点就是消除”牛鞭效应”的影响，上游企业管理和控制下游企业的库存，下游企业只需要协助上游组织制订计划，下游企业可以实现”零库