layout基本知识培训V2-俊铭.ppt

适用于生产种类多、数量少的个别生产,专用机、模具厂 适用于数量多、重复的流水线生产 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第四节 配套设施设计 4.配套设施设计 ? ? ? ? ? ? ? 4.1配套设施范围： 为提高工厂内空间利用率，考虑各配套设施的相互关系，靠近所需设施布置。如会议室、办公室、休息室、更衣室、洗手间等等 组装：总工厂建筑面积的20%以内 零部件加工：总工厂建筑面积的15%以内 【设计】 基于人员的设计：使用合理的人均面积 设计共同设施：适合产品特点的设计 【布置】 区别固定设施和可变型设施布置 可变型设施：办公室、休息室、更衣室、会议室 固定设施：洗手间、Utility Room 等 4.配套设施设计 ? ? ? ? ? ? ? 4.2基本方向： 【考虑人的移动渠道】 上班时流动过程： 停车场—出入口—更衣室—生产线 休息时流动过程： 生产线—休息室或洗手间—线（LINE） 吃饭时流动过程： 生产线—洗手间或更衣室（饭盒）--餐厅 【区别固定设施和可变设施】 固定设施: 由于与净化设施、Utility有关，需要永久固定的设施布置于建筑物左面（右面） 可变型设施： 预备增线，扩张和移动，以隔板布置，若不存在安全和丢失等问题，尽量减少布置隔板。 4.配套设施设计 ? ? ? ? ? ? ? 4.3布置位置： 设施 布置位置 更衣室 在更衣室员工换衣服，并保管个人东西，靠近建筑物出入口布置 休息室 以生产现场为例，由于员工在休息时间和午饭时间在这休息，应把它布置在近处，安装椅子和饮水机 洗手间 洗手间是固定设施，计划工厂建设时应对选定位置进行详细研究，靠近出入口和接见室布置，使人在工厂随地方便利用 其他配套设施（实验室、改进室、保全室等） 按照产品特点布置所需配套设施时，应考虑各部门间相互关系，靠近布置，缩短动线 接待室 必要时布置接见室，但不应妨碍工厂内物品的流动 4.配套设施设计 ? ? ? ? ? ? ? 4.4决定所需配套设施： 基于组织运营和人力计划，计算配套设施面积和所需数量。（但是具有地区文化特点的设施应另外布置） 区分 面积（坪/人） 备注（1坪=3.305785平方米） 人均面积 办公室 1.59 具体计算需参考 会议室 0.91 更衣室 0.16 休息室 0.31 洗手间（直接） 0.15 单位面积÷10名 洗手间（男） 0.046 单位面积÷25名 洗手间（女） 0.036 【人均面积使用标准】 * 基 准 值-1 以下基准值是作为公司整体共通项目而设定的，但会由于产品或相关国家的法律规定、 当地情况等原因进行一部分的修改。还有尽量使建筑物内的一切统一， 如果出现不符合基准的情况要事先明确其理由。 A.通 道 1.主通道： 有效宽度（最狭窄部位） ﹡规定主通道位置。 （1）中央部位 （2）墙壁侧 （3）中央部位与墙壁侧 ﹡考虑柱子的凸出尺寸后再规定有效宽度 空间效率 * * * 4. Layout基本尺寸 4. Layout基本尺寸 * 基 准 值-2 〔Ⅸ〕 2.工场参观用辅助通道： 3.其它作业现场间的通道 作业现场 作业现场 作业现场 ﹡在各Line设定基准值 B.搬运路线 1.推车（手动或电动） （1）单向通行：车宽度+ （a）车宽度：为实际尺寸 （b）车宽度与Line一端 * * * 4. Layout基本尺寸 * 基 准 值-3 〔Ⅸ〕 （2）双向通行：（车宽度×2）+ （a）车宽度：实际尺寸 （1）单向通行：车宽度+ （a）车宽度：实际尺寸 （b）车宽度与Line一端： 2.叉 车 ： *** （c）车与车： （b）车宽度与Line一端： 4. Layout基本尺寸 * 基 准 值-4 〔Ⅸ〕 （2）双向通行：（车宽度或货物宽度）×2+ （a）车宽度或货物宽度：实际尺寸 （b）车宽度或货物宽度与Line一端： （c）车宽度（货物宽度）与车宽度（货物宽度） （w）宽 度 高 度 *** 3.设备搬运入口 ： 搬运入口处的设备容易移动。 （注）宽度、高度要做长远考虑之后再决定。 4. Layout基本尺寸 * 基 准 值-5 〔Ⅸ〕 C.设备配置 1.作业员同一方向 （a）设备与作业员 （b）作业员 2.作业员不同方向 （b）作业员 （c）作业员与作业员 *** 4. Layout基本尺寸 * 基 准 值-6 〔Ⅸ〕 3.作业员面对面：