CO2驱采油井中D级抽油杆的腐蚀特征.pdfVIP

学兔兔 石油天然气学报 (江汉石油学院学报)2014年1o月第36卷第10期 Journal of Oil and Gas Technology(J．JPI)Oct．2014 Vo1．36 No．10 CO2驱采油井中D级抽油杆的腐蚀特征 刘建新，张瑞霞，杨洁，王卫明 (中石化胜利油田分公司采油工艺研究院，山东东营257000) 刘东清 (中石化胜利油田分公司海洋钻井公司，山东东营257000) [摘要]CO 驱开发过程ee，抽油杆腐蚀是一个严重的问题。利用高温高压反应釜模拟CO 腐蚀环境，研 究了不同井深和不同含水率条件下D级抽油杆的腐蚀行为。通过失重法测量平均腐蚀速率，用扫描电镜 (SEM)和X射线衍射 (XRD)研究腐蚀产物膜的形貌和结构。结果表明，井深超过1200m时，D级抽油 杆腐蚀速率快速增加，到2000m时腐蚀速率出现最大值，之后腐蚀速率快速下降。在含水率3O 以下， 平均腐蚀速率低于0．01mm／a，处于耐蚀状态，含水率超过3O 以后，腐蚀速率快速上升。腐蚀产物膜主 要由Fe(Ca，Mn)CO3复盐构成。 [关键词]腐蚀；二氧化碳；含水率；抽油杆 [中图分类号]TE983 [文献标志码]A [文章编号]1000—9752(2014)1o一0199一O3 CO 溶于水后能产生严重的局部腐蚀，腐蚀速度可超过lOmm／aI】]。随着CO 驱开发区块的日益增 多，CO。腐蚀成为影响抽油杆寿命的重要因素。严重的腐蚀使抽油杆有效截面积变小，腐蚀坑处产生 应力集中 ]，易导致抽油杆断脱，降低杆柱使用寿命，增加作业成本，影响油田生产。现有的CO 腐 蚀研究主要集中在油套管钢方面，对抽油杆的研究很少 ]。为此，用反应釜模拟CO。驱生产井高温 高压油、气、水三相环境，开展了D级抽油杆的CO 腐蚀研究，为油田CO 驱开发过程中抽油杆的使 用与腐蚀控制提供了参考依据。 ， 1 试验 试验材料取自现场使用的D级抽油杆 (25crMnVA)，对材料进行成分和金相组织分析，其中c、 Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu和V的质量分数分别为：0．24 、0．28 、0．95 、0．015 、0．005 、 0．93 、0．009 、0．008 和0．072 。25CrMnVA显微组织为回火索氏体，由于添加了能够细化晶粒 的微量元素V等，所以晶粒更为细小。试样加工成1／6环状试样，规格 76ram× 68mm×12ram，表 面用砂纸逐级打磨至800#，用无水乙醇清洗，丙酮除油，干燥。 试验用水为模拟高89区块典型油井的采出水，总矿化度 69369．16mg／L，其中K +Na 、Ca 、 Mg 、C1一、HCO；-、SO：一的质量浓度分别是 17232．75、7690．35、911．63、41387．88、945．81、 1200．75mg／L。试验用原油为现场采出原油，原油性质见表1。 表1 高89区块产出原油性质 用高温高压磁力驱动反应釜模拟井筒环境，开展CO 腐蚀挂片试验。用电子天平测量3个平行试 样的腐蚀失重，计算平均腐蚀速率。另一个平行试样用扫描电镜 (SEM)观察腐蚀后的表面形貌，利 用x射线衍射 (XRD)对腐蚀产物膜的相结构进行定性分析。首先进行水、气两相腐蚀试验，试验温 [收稿日期]2014—03—17 [基金项目]国家科技支撑项目 (2012BAC24B03)。 [作者简介]刘建新 (1976一)，男，1998年湘潭大学毕业，博士，工程师，现从事COz驱注采工艺技术工作。 学兔兔 石油机械工程 2014年1O月 度 20～120~C，CO 分压0．1～20MPa，流速0．75m／s，腐蚀时间144h。然后进行油、水、气三相腐蚀 试验，试验温度 76~C，CO：分压 10．2MPa，流速 lm／s，腐蚀时间480h，含水率分别为 5 、10 、