克拉2气田第一气体处理厂乙二醇注入量优化分析.pdfVIP

维普资讯 学兔兔学兔兔 石 油 与 天 然 气 化 工 第37卷 第1期 CHEMICAL ENGINEERING OF OILGAS 15 克拉2气田第一气体处理厂乙二醇注入量优化分析 蒋 洪 唐廷明 刘晓强 朱 聪 (1．西南石油大学 2．四川科宏石油天然气工程有限公司) 摘 要 克拉2气田第一气体处理厂采用节流法脱水脱烃，注入乙二醇防止水合物的形成，控 制天然气的水露点和烃露点，达到管输天然气的技术要求。目前，脱水脱烃装置运行参数与原设计 值相比，发生了较大的变化。乙二醇的注入量直接关系天然气水合物生成和整套生产装置的安全 性，现场人员由于缺乏理论依据，对乙二醇注入量的调节存在一定盲目性，导致乙二醇注入量偏大， 造成乙二醇再生塔负荷大和再生能耗较高。模拟分析表明：现有装置采用85％的乙二醇浓度是合 理的，气体处理量按500×10 m ／d计算，实际注入量比抑制水合物生成所需的乙二醇多200～300 kg／h。本文提供两种节流压力下不同处理量时的乙二醇注入量，确保脱水脱烃装置运行的安全性 和经济性，为现场人员调节乙二醇注入量提供理论依据。 关键词 天然气 乙二醇 注入量 节流 水合物 模拟 克拉2气田第一气体处理厂(中央处理厂)共 装置的运行工况进行模拟研究与分析，优化乙二醇 设计建设6套具有相同处理能力的脱水脱烃装置， 注入量，降低运行成本，为生产运行和工况调度决策 单套装置原料天然气的设计处理量为 500×10 提供技术支持。 m ／d，最大处理量为600×10 m ／d。干气出本装置 l 工艺流程 经增压站增压后，由输气首站通过外输管道输送至 克拉2第一气体处理厂脱水脱烃装置模拟流程 轮南末站，继而入西气东输管道工程干线轮南输气 图如图1所示。自集气装置来的原料气经原料气分 首站，向上海及沿途用户提供合格商品天然气。 离器(V一101)，分离出饱和含水天然气、凝析油、污 由于含有饱和水的天然气随温度、压力的降低， 水，气相从上部进入原料气预冷器(E一101)，自乙 会形成白色结晶状固态水合物，极易堵塞管道及阀 二醇再生装置来的乙二醇贫液，喷射入原料气预冷 门，因此，在原料气预冷前需注入水合物抑制剂乙二 器，和原料气在管程中充分 昆合接触后，与自低温分 醇，通过降低水合物的冰点温度，防止水合物的形 离器(V一102)来的冷干气进行换热，被冷却后，再 成，保证脱水脱烃过程顺利进行，乙二醇可采用精馏 经J—T阀(VLV一101)作等焓膨胀降压降温，再从 法再生重复使用。由于节流降压降温，分离出来的 凝析油不符合原油的储存要求，需要进一步稳定处 理，控制凝析油的饱和蒸气压。克拉2气田第一气 体处理厂的主体工艺装置由脱水脱烃装置、乙二醇 再生装置、凝析油稳定装置组成。 克拉2