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游梁式抽油机节能降耗方法分析
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强 … … 雠
游梁式抽油机节能降耗方法分析
吕睿顿 (大庆油田有限责任公司第二采油厂)
摘要 油田开采进入高含水后期,如何降低开采成本成为亟待解决的问题 。 目前,开采设
备所耗 电量 已占据开采成本的30%左右,在不进行更多成本投入 的情况下,展开 了游梁式抽油
机设备方面的调整以及现场试验 ,包括抽油机盘根松紧度、皮带松紧度与耗 电量的有关试验 。
通过分析试验结果,得到了较为普遍的规律,即可以通过对游梁式抽油机的简单调整,实现一
定范围内电能消耗 的最小化,对降低能耗控制成本有着积极作用。
关键词 游梁式抽油机 盘根 皮带 松紧度 耗电量 节能
D0I:10.3969/i.Issn.2095—1493.2015.002.006
目前 ,各大油 田节能手段主要 以采用节能电动 1.2 盘根松紧度对抽油机能耗的影响
机 、节能配 电箱 ,以及诸 如双驴头抽 油机 、偏置 盘根对抽油机光杆起到密封作用 ,主要密封的
(异相曲柄)抽油机 、弯游梁抽油机等新型抽油机 是光杆圆周间隙。盘根盒过松会导致漏气跑油 ,盘
来实现。但常规型抽油机仍然 占据整个油田采油设 根盒过紧则会导致光杆上下行过程 中与盘根盒 的摩
备 的85%以上 ,如果对老式抽油机进行整体改造成 擦力增大 ,耗费更多能量。现场试验的 目的即为了
本将十分高昂。如何在零成本的基础上通过调整老 找出在保证盘根盒不跑油前提下耗能最小的松紧度
式抽油机以达到节能 目的成为了关键。 范 围。
1.3 皮带松紧度对抽油机能耗的影响
1 理论研究
抽油机产生的动力依靠皮带传输 ,因此皮带松
1.1 实测耗 电量与理论耗 电量关系的纠正 紧度很关键 ,过松会降低传输效率导致丢转 ,使得
选 取 2口抽油机安装可拆卸式 电度表 ,连续 5 系统效率降低 ;过紧会加速皮带和电动机轴承的磨
天每天录取这两 口井 的电流值计算耗 电量 ,发现 2 损 ,耗电量也随之上升。由理论分析可知 ,在抽油
口实验井按理论公式计算得到的耗电量值均小于电 机皮带过松 的情况下,其传输 的能量大大降低 ,而
度表实测耗电量值 。为了得到电流与耗电量之间更 要举升同样质量 的液体则需要耗费更多的电能;当
为准确 的关 系 ,将 曲柄顺 时针运转方 向划分为 皮带过紧时 同样有大量能量耗费在皮带及电动机的
0。 、 45。 、 90。 、 135。 、 180。 、 225。 、 磨损上。因此 ,现场试验数据预期结果应该为皮带
270。 、315。的8个方 向,分别录取 8个方 向抽油 松紧适 中范围内的某一段。
机运转中的电流计算耗 电量 ,发现在规定的45。位
置录取的电流值所计算 出的耗 电量与电度表实测的 2 现场试验
耗 电量最为接近 ,将45。处的电流记作 。 2.1 盘根盒松紧度调节
原计算公式为 选取井况正常的3口抽油机进行试验 ,首先分
广 1 1 ,
= LI√3×—厶,±+Iv)COS×24Jl//1000 别找到每 口井盘根盒最松且微微跑油的位置 ,接着
以圈为单位 ,不断紧固盘根盒直到最紧为止。在这
改进后计算公式为
r 一 -I , 个过程中,每次调整盘根盒松紧度后在该位置停留
= l√3uJ试cos咖×241/1000 5min以测取电流值。在 3口井上得到了具有相似性
后文所讨论耗电量均按45。方向测取电流值计算。 的数据 ,N6—20一P49盘根盒试验数据
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