炼油系统二次加工装置缓蚀剂效果评估.pdfVIP

研 究 石油化工腐蚀与防护C()tII{I1SI1)N＆lJI{(卅I(…I)《Nl～I，I_=rI{(iClII．,MIIJAIINI)LN…Y 2014年第31卷 第4期 炼油系统二次加工装置缓蚀剂效果评估 韩海燕，王国庆 (中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，北京 102503) 摘要：主要研究了炼油系统 中二次加工装置在用缓蚀剂 以及某厂家样品缓蚀剂G剂的实验室 评价方法及效果。介绍了目前炼油系统二次加工装置低 温部位的腐蚀类型和在用缓蚀剂应用情 况；参照标准 SY ／T5273“油田采出水用缓蚀剂性能评价方法”制定 了实验室静态挂片失重法实 验方案，对所有二次加工装置在用缓蚀剂以及某厂家样品缓蚀剂 G剂进行效果评估，主要分为在 一 定酸性条件下不同剂量缓蚀荆的实验评价和不 同酸性条件下高剂量缓蚀剂效果的实验评价。 根据实验室评价数据对所有缓蚀剂的缓蚀效果作了分析讨论，结果表明：缓蚀剂G的缓蚀效果在 两种条件下效果均好 ，在一定酸度不同缓蚀剂剂量下，缓蚀剂G缓蚀率为35．66％，而且随着缓蚀 剂质量分数升高，缓蚀率逐步上升；而在不同酸度高剂量缓蚀剂条件下，pH值为3．5—4．0，缓蚀剂 G的缓蚀率为80．81％，pH值为6．5—7．0，缓蚀剂G的缓蚀率为87．88％。 关键词：缓蚀剂 炼油装置 性能评价 缓蚀率 缓蚀剂作为一种用量少、成本低、高效、广谱 应条件下约有 10％ ～15％转化成 NH ，有 1％ ～ 性强的化工助剂早已在炼油生产企业广泛运用。 2％则转化成 HCN。在吸收稳定系统的温度和水 在炼油系统蒸馏装置 中很早就采取了原油电脱 存在条件下，从而形成 了HCN．H，S．H，0型腐蚀 盐、注水 、注 中和剂、注缓蚀剂的 “一脱三注”或 环境。 “ 一 脱二注”的方法来防止 “三顶”腐蚀；近年来 ， 加氢装置低温部位为 NHCI+NHHS结垢 由于炼制高含硫原油增加，炼油系统催化裂化、加 腐蚀环境。加氢装置高压空冷器NHCI+NHHS 氢裂化等二次加工装置的原料进一步恶化，其分 腐蚀环境主要存在于加氢精制加氢裂化装置中反 馏系统及冷换设备的腐蚀情况愈加严重，也采取 应流出物空冷器中，由于NHC1在加氢装置高压 了加注 中和剂或缓蚀剂的办法防止该部位腐蚀 。 空冷器 中的结晶温度约为 210℃，而NHHS在加 在炼油企业提倡节能降耗、挖潜增效的大背 氢装置高压空冷器中的结晶温度约为 121oC，在 景下，缓蚀剂作为炼油系统三剂 中很重要的一个 一 般加氢装置高压空冷器的进 口温度和出口温度 部分，其缓蚀效果以及采购成本直接影响到装置 的范围内，因此在加氢装置高压空冷器中极易形 运行成本。因此，中石化某分公司对炼油系统二 成 由于 NHCI和 NHHS结 晶析 出而结垢 ，在空 次加工装置在用缓蚀剂的缓蚀效果进行实验室评 冷器流速低的部位 由于NHCI和 NHHS结垢浓 缩，造成 电化学垢下腐蚀，形成蚀坑，最终形成 价，其 中包括高压加氢、二催化、三催化、柴油加 穿孔 。 氢、中压加氢五套装置的六种在用缓蚀剂，考察其 因此，在二次加工过程中，原油中的氯化物和 缓蚀性能，以便为炼油装置技术人员以及采购人 硫化物都会随着加工过程 的进行而不断分解 ，对 员提供参考依据 。 设备产生腐蚀影响，而