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易腐蚀设备及管道定点测厚技术方案 定点测厚目的 1、测厚监测主要针对设备、管道的均匀腐蚀和冲刷腐蚀，对于氢腐蚀、应力腐蚀等应通过其它检测手段进行监测。在高温硫腐蚀环境下，应重点对碳钢、络钼合金钢制设备、管道进行测厚检测。新建装置或新投用的设备及管道，在投用前就应确定定点测厚的位置，并取得原始壁厚数据。 2、通过一段时间的监测，对前一段时间的设备腐蚀速度可以真实的进行评估；配合在线腐蚀监测对设备、管线进行有针对性的监测和腐蚀规律研究； 3、评估设备的剩余使用寿命，对设备的使用进行危险性预警，实现装置的安全运行，和其它腐蚀监测、防腐措施结合延长装置的生产周期，提高企业效益； 4、通过实施定点测厚，了解装置的均匀腐蚀情况，掌握全装置设备、管线腐蚀速率，对制定装置的检修计划有重要的指导意义，实现科学合理的检修； 5、提高设备、管线的管理水平； 二、测厚注意的问题 A、测厚仪探头的使用，在测量过程中，探头都要平稳地垂直于被测物体的表面，通过耦合剂与被测点紧密地接触。不能在使用过程中用探头在被测物体表面来回滑动，这样会对探头的接触面造成损伤。缩短探头使用寿命。高温测厚的时候，探头不能与高温部位接触时间过长，测厚仪读数稳定就可以了。在测厚仪读数不稳定或者无读数的时候，我们一般在探头与高温部位接触的时间不超过10秒。每次测量完后都要让探头冷却到常温再进行第二次测量。可以重复测量，使测厚仪显示稳定读数。 B、耦合剂的使用如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。 三、、安全技术方案 a、遵守生产企业的各项规章制度，进入生产装置施工作业要看清装置标志牌，认清有毒有害区域，并在作业时佩戴合适的防毒面具，高温下穿戴隔热服、手套。 b、在装置运行的状况下使用工具清除检测部件表面的防腐层或污垢时必须使用防爆的铜制工具。 c、在任何情况下检测高处部位时均禁止踩踏装置的仪表引管和吹扫蒸汽管等小支管。 d、禁止踩踏或开关现场阀门。 e、禁止触摸或按动现场设置的任何仪表和开关。 f、检测人员应由2人一组相互配合，1人具体检测，1人记录，记录人员同时起监护作用。 g、检测工作建议由专业队伍或人员进行。 编制人： 审核人：