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对胶印中水与墨的体会 生产部：王建权 提高印刷产品的质量，印出质量上乘的印刷精品，对水墨的掌握是十分重要的，在正常印刷时，印版图文部分的墨层厚度若为2um～3um空白部分的水膜厚度约为0.5um～1um，油墨所含润版液的量为15%-26%，最大不能超过30%，而实际印刷过程中，还应根据版的砂目粗细和图文情况，纸张和油墨的性能，以及印刷车间温湿度的变化等，在力求使水墨相对的平衡时，以印出图文清晰不变形而色泽鲜艳的情况下，采取水小墨薄的方式较为理想。 水墨平衡的认识 胶印印刷是利用物理化学的方法进行印刷，也是利用油墨和水不相容而相互排斥的原理，一块晒好的胶印版分为亲水的空白部分和亲油的图文部分，印刷时，先给水后供给墨，使空白部分、图文部分选择性的吸附水和墨，分别形成均匀的水膜和墨膜。只有当印版图文部分的墨膜和空白部分的水膜存在着严格的分界线，油水互不湿润时，才能达到胶印的水墨平衡。然而在实际生产过程中，要保持水相和油相之间严格的分界线是不可能的，所以在实际印刷中，这种理论中理想的水墨平衡并不存在，只能是一个相对的水墨平衡，一切过程的常住性是相对的概念。要达到水墨平衡只是相对的，但是一种过程转化为另一种过程的这种变动是绝对的。平衡是暂时的相对的，在印刷中水墨由不平衡到相对的平衡，再由新的不平衡到新的相对平衡，实际印刷过程中，应力求使水墨控制在相对的平衡状态下进行印刷，这种相对的平衡，是一项比较复杂而又较难掌握的工作，往往都是容易偏向于水大墨大。据笔者的实际经验，是在印刷中做到水小墨薄的方式较为简便，“大小”以印刷空白部分不起脏不挂墨污为准，“墨薄”以印品图文清晰，网点饱满，色彩鲜艳为准。 印刷中水（润版液）的供需量 在印刷过程中，既便输水装置调整与操作正确，但由于受经学停机的影响、印刷车间气候的变化、印刷机器的印刷速度、油墨纸张的种类、版面空白要素随着印刷份数的增多使亲水性能的减弱等情况，都直接影响供水量。要使输给版面的水量前后保持一致是比较困难的。因此，在印刷过程中应善于观察情况，尽可能地减少印版的供水量，才不致由于版面供水量过多或过少产生严重后果。印刷版面的水分供需量，一般从下面几个方面来确定： 印刷版材砂目的粗细：印刷版材砂目的粗细不同影响版面空白部分的含水量，砂目越粗含水量越大。 印刷机器速度：由于车速快慢不同，而造成供水系统的供水量大小不一，车速快时供水量应相对减小，反之则大。 印刷车间的温湿度：印刷车间的温度一般保持在18℃～20℃,，夏天应保持在22℃～25℃,冬天湿度一般在50%-60%，夏天在60%-75%较好，由于温湿度会影响版面水分的挥发，在通风情况良好时，版面供水量可多些，如夏天的供水量比冬天应多些，空气干燥时，版面水分可偏大些，夜间印刷比白天可偏小些。 印版图文情况：印刷文字线条图文版比网线式实地的图文印刷版，用量可小些，反之则大些，但也不能太大，实地印刷版更应注意，否则会使实地印刷品暗谈无生气式呈雪状的白斑（小白点）。 印刷纸张：印刷过程中，水分通过橡皮布沾附到纸张上，对印刷纸张吸水性大时，版在骼水量可大些，但印刷纸张表面光滑，特别是铜版纸、玻璃纸时，版面水分不能偏大。 黑辊上油墨厚薄：辊上油墨容墨量较少时，版面供水应小些，反之则大些，辊上墨量多少与油墨着色力的大小，版面图文情况，以及印品墨膜的厚薄等有关。因此供水量应根据具体情况，合理的进行增减。 版面水分的大小，也可以从版面反光程度来判别，当版面发暗并没有光亮，以及版面有毛糙的现象时，则表明版面水份过小，反之版面非常光亮，这表明水分太大，当版面发暗，并稍有光亮，则表明水分恰当，对于版在水分过大也会出现下列情况：①墨辊上挂有水珠；②橡皮布拖梢有水滴滴下；③停机较久，版面仍未干涸；④墨辊上墨量很多，但印刷品墨色仍谈，没有光泽；⑤印刷后，印刷纸张软弱，抖动时，声音很小；⑥印刷品卷曲，收纸不齐整；⑦油墨严重浮化、脱墨等。 印刷中油墨供给量 印刷品上图文的印迹是通过油墨来体现的，因此，印刷中油墨供给量多少对印刷品质量有很大的影响，如墨量过小，印刷品会体现网点油墨不饱满，油墨色彩灰暗而无光泽，以致图文印迹显得不鲜艳而没有精神，给人有一种陈旧感。但墨量过大又会造成糊版，图文胖大、溅墨、拔纸毛，还会造成印刷空白要素脏污，以及印刷品上图文干燥慢，出现背面沾脏、粘页等情况，严重影响产品的质量。 对版面墨量的掌握，根据印件的种类，样图要求和纸张性质等情况来确定。 版面图文情况：在印刷实地图文时，墨层可印厚实些，而印网点图文式文字线条时，则在清晰的基础上应印得饱满而使墨 量偏大些。 油墨的着色力：有些油墨着色力差，印出印品暗谈无生气，在图文印的不实时，可把墨量适当偏大些。