ASME标准简介---ASME认证及取证(正式版).ppt

ASME取证的程序与过程 颁发ASME授权证书和钢印 联检后6至8周 三年有效期 换证要求同取证一样 四、 ASME取证的准备工作 ASME取证的准备工作 建立质量管理体系 编制QC手册 授权和职责 组织机构 图纸，设计计算和技术要求的控制 材料控制 检验和检查规程 不一致品的纠正 焊接控制 无损探伤 热处理 检验和试验设备的校验 记录保存 授权检验师 现场组装和安装（如适用） 样表 ASME取证的准备工作 可以有中文版 以英文版为准 ASME取证的准备工作 编制程序文件 管理类 设计文件管理 材料管理 工艺文件管理 不一致品管理 焊接材料管理 焊工和焊接操作工技能评定 计量器具管理…… ASME取证的准备工作 技术类 材料代码标记 焊接缺陷返修 无损检测人员培训考核和资格评定大纲 射线检验(如适用) 超声波检验(如适用) 磁粉检验(如适用) 液体渗透检验(如适用) 焊后热处理 目视检验员培训考核和资格评定（仅限锅炉） 水压试验…… ASME取证的准备工作 ?设计 按最新ASME规范版本 采用统一的公制或英制单位(2006版已经作修改) 设计文件（中英文）- 客户技术要求 强度计算书 图纸 材料采购技术要求 材料采购单 …… ASME取证的准备工作 同时申请多个证书/钢印 U-VIII-1 S-I U，S-VIII-1或I U﹑U2-VIII-1，VIII-2 U2，U3-VIII-3 。。。。。。 采用电脑程序设计 ASME取证的准备工作 材料 材料请购单 材料定购单 库存材料 材料进厂验收 材料标记移植-代码标记 材料质保书/试验报告 材料发放 焊材发放和保管 ASME取证的准备工作 焊接 接头分布图 焊接工艺（WPS） 焊接工艺评定（PQR）及机械性能试验报告 焊工技能评定（WPQ）及机械性能试验报告 指派焊工 合格焊工清单 焊工标记 焊工连续操作记录 ASME取证的准备工作 检验 工序验收单（Checkoff List) AI设检验点 W-见证点 R-审查点 H-停止点 检验记录 焊接记录 数据报告(MANUFACTURE’S DATA REPORT) ASME取证的准备工作 无损探伤（NDE） NDE人员培训，资格认定大纲（WRITTEN PRACTICE） SNT-TC-1A 2001 NDE人员资格 资历 文凭 培训记录 考试成绩 视力和色盲检察记录 资格认定证书 连续操作记录 ASME取证的准备工作 NDE工艺规程 演示报告及申明-UT，PT，MT 光照度验证-PT，MT 黑度计校验-RT 黑度校验片有效期验证-RT 磁轭提升力验证-MT 探伤材料离子含量控制-PT用于奥氏体不锈钢等 ASME取证的准备工作 无损探伤（NDE） 无损探伤操作 定位 探伤报告编制，评定，审核 提交AI审核 ASME取证的准备工作 热处理 热处理工艺 热处理报告 热处理曲线 ASME取证的准备工作 不一致品处理 不一致品单（NCR） 不一致品描述 不一致品处理意见 回用 修理 报废 批准 AI接受 处理验证 ASME取证的准备工作 计量 器具台账 校验记录 标贴 外包服务 ASME取证的准备工作 记录保存 体系文件发放记录 体系文件修改记录 技术文件发放记录 检验记录 规范增补审查记录 ASME取证的准备工作 示范容器 完成状态 尺寸和外观 标记 材料 焊工 探伤 现场演示 ASME取证的准备工作 其它 关于体系文件语言 关于资格认定 无损探伤人员（I，II，III级） 焊工 关于外包 设计 无损探伤 机加工，成形 热处理 计量 理化试验 五、ASEM锅炉及压力容器标志钢印及其证书 ASEM锅炉及压力容器标志钢印及其证书 ASEM锅炉及压力容器标志钢印及其证书 S 钢印 在工厂所在地制造和安装动力锅炉 在工厂所在地和由工厂所在地控制的工地现场制造和安装动力锅炉 设计和安装动力锅炉，制造分包给合适的授权证书持有者， 在工厂所在地控制的工地现场进行现场安装。 设计动力锅炉，负责编写规范证明文件和打锅炉钢印，制造和安装分包给适合的授权证书持有者。 ASEM锅炉及压力容器标志钢印及其证书 U 钢印 仅在工厂所在地制造压力容器 仅在工厂所在地制造压力容器（此授权包括重复生产相同的压力容器） 仅在工厂所在地制造压力容器（此授权不包括焊接或钎接） 在工厂所在地和该地点控制的工地现场制造压力容器 在工厂所在地和该地点控制的工地现场制造压力容器（此授权不包括焊接或钎接） 在工厂所在地控制的工地现场制造压力容器 在工厂所在地控制的工地现场制造压力容器（此授权不包括焊接或钎接） 仅在工厂所在地制造压力容器（仅为铸铁） ASEM锅炉及压力容器标志钢印及其证书 U2 钢印 仅在工厂所在地制造压力容器 仅在工