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Your company slogan 微型喷雾干燥机 Mini Spray Dryer 小组成员：刘阳、江民华、 武玉莹、马宁 主要内容 构造与工作原理 1 操作方法 2 分类及应用范围 3 注意事项以及常见故障 4 一、构造与工作原理 适用于食品、生物、饮料、 制药等实验室研发和生产 微量颗粒粉末。 对溶液如乳浊液、悬浮液 具有广谱适用性。 适用于对热敏感性物的干 燥如生物制品、酶制剂等。 主要来源： 瑞士BUCHI公司，B-191，B-290型号 北京来亨科贸公司，L-117，L-217型号 尚有上海，山东等品牌 热风循环系统 液料雾化系统 旋风分离系统 二、操作方法 实验操作前准备工作 （1）检查各部分接线与标识是否相符。 （2）连接好气路和液路的管接头，慢慢打开冷却水管调节阀通入冷却水。 （3）浆料的准备工作。 （4）烧杯中放入清水,另一烧杯中放入欲喷雾干燥的液体，并把它放在磁力搅拌器上，开启电源投入磁棒进行搅拌。 喷雾操作 ①打开主机电源和空压机开关，主机自检，进入工作模式。 ②如果有压力鼻嘴清洗器，控制压力计显示为4.5巴。 ③利用调整旋钮调整空气流量，并设定注入温度，打开抽取器和调整键设定输出相关参数。 ④打开加热器和温机后，机器自动调整输入温度，稳定后指示灯熄灭。 ⑤ 操作状况稳定后，将去离子水换成样品，进行样品干燥，根据喷雾情况判定机器是否已正常无阻塞，并重新调整输出温度。 ⑥样品干燥结束后，先停止蠕动泵和加热，等进出口温度低于 一定值后，才能停风机， 卸下收集器，取出物料。 ⑦待工作结束后，将雾化器、旋风分离器、收集器和干燥室清洗干净，最后关掉压缩机和主机电源。 喷雾结束后 1.可用去离子水喷雾一段时间去除管子和喷嘴内残留 的样品。 2.排空管路，关掉蠕动泵。 3.关掉喷嘴清洗器。 4.关掉加热器，使机器慢慢降至室温。 5.一旦降至70℃一下，即可关掉抽取器。 6.拿出样品收集器。 7.清洗并干燥喷嘴及管子等。 注意事项 仪器的操作应严格按照操作规程，初学者应在专业人员 的陪同下使用仪器；如遇到不能解决的故障，应及时关闭仪器并联系相关负责人员。 含有腐蚀性成分的料液不得使用喷雾干燥器进行干燥。 进料固体粒度不能大于喷嘴直径，进料量不低于 50ml，固含量一般不大25%。 操作仪器时，应和仪器保持一定安全距离，譬如玻璃干燥塔，旋风分离器，加热器温度较高，且勿用手摸。 样品干燥结束后，先停止加热，才能停风机。加热器的热量要靠通风带出降温，当风机停止转动会把加热丝烧毁。 仪器使用后需及时洗涤设备,拆下干燥塔及收集瓶，清除粘在塔壁的物料。更换物料时要用清水将塔洗净。 对生物危险样品进行喷雾干燥时应在通风橱内操作，确保危险样品得到妥善处理。 安装拆卸干燥塔，旋风分离器等玻璃器件时，轻拿轻放，保护接口部分。 常见故障处理 一、设备故障 开启电源开关指示灯不亮，并且没有交流接触器吸合声，则保险 坏或电源线没有接好。? 开启仪表等各开关时指示灯不亮，并且没有继电器吸合声， 则分保险坏，或接线有脱落的地方。? 控温仪表、显示仪表出现四位数字，则告知热电偶有断路现象。? 仪表正常但电流表没有指示，可能保险坏或固态变压器、固态继电器坏。? 当没有物粒出现或有浆液进入旋风分离气器，说明浆液未进入或进料量过大 二、产品问题 1. 产品含水量高 原因：排风温度太低。 处理措施：适当减少进料量以提高排风温度。 2. 干燥室内有粘壁现象 原因：（1）进料量太大，不能充分雾化干燥; （2）喷雾开始前干燥室加热不足；（3）开始喷雾时，物料流量调节过大。 处理：适当减少进料量；适当提高进出口温度； 开始喷雾时流量要小，逐步加大直到适当为止；调整物料含固量，以保证物料的流动性。 3 .产品得率低，跑粉损失多 原因：气固分离器效果差（其分离效率还和粉末比重和粒度大小有关）。 处理：检查气固分离器的内壁及出料口有否积料堵塞现象，并提高其进出口的气密度。 4 .产生焦粉 原因：塔顶出进风温度高。 处理：在热风出口周围装有冷却风圈。实验室内操作产生的焦粉会从干燥管下面的出料口流出，不当作成品。 5 .产品纯度低, 杂质过多 原因： (1) 空气过滤效果不佳；(2) 积粉混 入成品； (3) 原料纯度不高；(4) 设备清