搅拌桨叶选型和设计计算.docVIP

第二节 搅拌桨叶的设计和选型 一、搅拌机结构与组成 组成：搅拌器 电动机 减速器 容器 排料管 挡板 适用物料：低粘度物料 二、混合机理 利用低粘度物料流动性好的特性实现混合 1、对流混合 在搅拌容器中，通过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动，属强制对流。包括两种形式： （1）主体对流：搅拌器带动物料大范围的循环流动 （2）涡流对流：旋涡的对流运动 液体层界面 强烈剪切 旋涡扩散 主体对流 宏观混合 涡流对流 2、分子扩散混合 液体分子间的运动 微观混合 作用：形成液体分子间的均匀分布 对流混合可提高分子扩散混合 3、剪切混合 剪切混合：搅拌桨直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，达到混合的目的。 高粘度过物料混合过程，主要是剪切作用。 三、混合效果的度量 1、调匀度I 设A、B两种液体，各取体积vA及vB置于一容器中， 则容器内液体A的平均体积浓度CA0为： （理论值） 经过搅拌后，在容器各处取样分析实际体积浓度CA，比较CA0 、CA ， 若各处 CA0=CA 则表明搅拌均匀 若各处 CA0=CA 则表明搅拌尚不均匀，偏离越大，均匀程度越差。 引入调匀度衡量样品与均匀状态的偏离程度 定义某液体的调匀度 I为： （当样品中CA ( CA0时） 或 （当样品中CA ( CA0时） 显然 I ≤1 若取m个样品，则该样品的平均调匀度为 当混合均匀时 2、混合尺度 设有A、B两种液体混合后达到微粒均布状态。 混合尺度分 设备尺度 微团尺度 分子尺度 对上述两种状态： 在设备尺度上：两者都是均匀的（宏观均匀状态） 在微团尺度上：两者具有不同的均匀度。 在分子尺度上：两者都是不均匀的（当微团消失，称分子尺度的均匀或微观均 匀） 如取样尺寸远大于微团尺寸，则两种状态的平均调匀度接近于己于1。 如取样尺寸小到与b中微团尺寸相近时，则b状态调匀度下降，而a状态调匀度不变。 即：同一个混合状态的调匀度随所取样品的尺寸而变化，说明单平调匀度不能反映混合物的均匀程度 四、搅拌机主要结构 1、搅拌器 搅拌器由电动机带动，物料按一定规律运动（主体对流），桨型不同，物料产生的流型不同。 桨作用于物料，物料产生三个方向的速度分量： 轴向分量 经向分量 切向分量 当( ，桨对中安装， n 。 液体绕轴整体旋转， 不利于混合。 （1）旋桨式搅拌器 类似于无壳的轴流泵结构： ④d j=（0.2~0.5)D (0.33居多) d j：L：b=20：5：4 ⑤适合混合中低粘度的物料， (≤5000c u=4~8m/s n=10~300r.p.m。 ⑥回路较曲折，出口速度大，湍动程度强，剪切力大，可将微团细化。 （3）桨式搅拌器 当( 搅拌器 提供的机械能因粘性阻力而消耗 湍动程度 主体流动范围 例：同一规格的涡轮式搅拌器，混合不同粘度的物料，混合效果差别很大。 结构： 桨式搅拌器特点： ①桨叶尺寸大, dj/D=0.5~0.8 宽度大,b：dj=0.1~0.25 ②转速低,u=1.5~2m/s ; n=1~100 rpm ③流型： 径向流 切向流 桨叶倾斜，可产生小范围轴向流 ④适合低粘度物料μ＞5000CP ⑤当容器内液位较高时，可在同一轴上安装 几个桨叶。 （4）锚删式搅拌器 结构： 2、搅拌容器 形状： 圆弧底：有利于产生流型，加速混合，没有死角，功耗低。 锥型底：有利于底部排料，流型差，底部易产生停滞现象， 均匀程 度差。 （2）设计 容器壁厚按压力