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仓库地面处理
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仓库地面处理
核心
随着社会文明的不断进步和现代化工业生产的迅速发展 ,物流仓储业得到了空前
的繁荣 ,同时随着企业对产品包装、存储要求标准的提高 ,物流仓储业对区地面
也提出了更高的要求。
一、传统地面形式的剖析
目前物流仓储中心的地面基本以普通水泥混凝土地面为主,部分条件较好的库区
采用水磨石或地板砖,经过多年使用证明,这些地面分别存在着不同的问题。
普通水泥混凝土地面一般采用C20以上强度 ,15~500px厚的素混凝土直接收
光做面层 ,或在混凝土垫层上再做3~125px厚 ,C30以上强度的水泥砂浆罩面
层。这种地面形式是最便宜的地面形式 ,但并不是最经济的地面形式 ,一般使用
两年以后 ,在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象。随着使用年
限的延长 ,加上碳化、水侵蚀和风化的作用 ,地坪表面会继续粉化 ,影响正常使
用。具体表现在货物堆放无论时间长短,上面总是布满灰尘。
水磨石地面和地板砖地面 ,根据不同材质的选择 ,一般每平米造价比普通混凝土
地面增加30—60元左右。这两种地面形式在使用功能上基本解决了混凝土地面
的翻砂起尘问题,但其面层本身与混凝土基层是剥离的,所以在重车的作用下 ,
极容易造成水磨石或地板砖面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象 ,不但影响了库区
的整洁、平整,而且随着使用,破坏区域会越来越大,使用寿命也很短。
二、新型地面形式的介绍
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对于物流仓储中心地面的要求 ,实际上最关键解决的是抗叉车碾压和抗车轮摩擦
的问题 ,同时尽量能提高地面的装饰性,达到耐用、美观的效果。为适应这些要
求,现介绍三种库区地面处理方法,以供交流和参考。
根据物流仓储中心的新建或改造项目的不同 ,可以采用不同的地面形式。对于新
建的物流仓储中心 ,应该考虑采用经济、实用的耐磨地坪 ;对于改造的物流仓储
中心,在考虑采用耐磨地坪的同时 ,可以在原地面的基础上考虑环氧涂装地坪和
水泥地坪增硬剂进行处理。
(一)耐磨地坪
耐磨地坪是新建物流仓储中心库区和站台地面最佳的选择 ,是所有地面形式中最
耐用、最经济的一种地面方案。选择耐磨地坪 ,不但彻底解决了地面的翻砂起尘
问题 ,使用寿命可达 20~30年以上 ,而且地面施工速度快、周期短 ,与混凝
土摊铺施工同步进行和结束,地面完工以后还可以承受重荷载车辆的碾压。
耐磨地坪是在新浇筑水泥混凝土并摊铺平整的表面,均匀撒布一层耐磨地坪材
料 ,运用专业的抹光机进行提浆和收光作业 ,利用基层混凝土的浆将耐磨材料润
湿后与基层混凝土形成一个整体 ,并在表面形成一个防滑耐磨面层 ,明显提高了
混凝土的表面强度 ,增强了耐磨性能 ,最大限度的解决了库区地面的翻砂、起尘
问题。耐磨地坪材料是由含有不同精选(石英砂、金刚砂、金属、合金)骨料、
特种水泥、聚合物添加剂、颜料等均匀混合而成的。耐磨地坪可以做成本色、灰
色、红色、黄色、绿色等。
1.施工准备
按照设计标高进行水平控制 ,支好模板或打好水平控制点 ,做好钢筋留孔与管件
预埋工作 ,按照普通混凝土的摊铺方式进行正常摊铺 ,保证混凝土摊铺的密实度
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和平整度。混凝土的标号宜在C20以上,同时尽量减少粉煤灰的用量,摊铺厚
度宜在250px以上,坍落度宜在8—275px之间,如果采用泵送混凝土最大不
宜超过450px。混凝土的每日摊铺面积须与耐磨地坪施工的人员和设备配置情
况相协调 ,每日工作量应基本均等。混凝土摊铺密实后 ,再用大杠找平一次 ,使
平整度控制在±5mm以内,然后交给耐磨地坪的施工队伍开始施工。
2.施工步骤
①第一次撒料 :在混凝土刚初凝时 ,即人脚踩上去后 ,仅能将鞋底陷下去时 ,将
耐磨地坪材料按照每平米3公斤的用量,均匀撒布在混凝土表面。
②第一次提浆 :待撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基层的水分全部荫湿以后 ,采用
专用的机械镘套装金属原盘在混凝土表面进行提浆作业。提浆时按照先横向后纵
向垂直交叉两次进行,保证提浆的均匀性,同时保证颜色的均匀。
③表面再次找平 :采用铝合金3mm刮杠 ,在地坪表面横向和纵向进行两次找平。
④第二次撒料 :待混凝土达到一定硬度后 ,使
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