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无尘净化车间施工应注意的一些问题
纯臻净化工程
无尘净化车间施工应注意的一些问题
随着工业生产要求的提高,无尘净化车间已经广泛应用于电子、制药、医疗
卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。不
过在建造无尘车间前,除了要知道无尘净化车间的设计规划外,对无尘净化车间
的施工也要有所了解,那么无尘净化车间施工应注意哪些题呢?且听下文详细介
绍:
一、无尘净化车间的施工内容
无尘净化车间的施工需各专业、多工种根据无尘净化车间的特点、工程项目
的实际情况,遵守相关的标准、规范,按具体洁净厂房工程设计图纸要求,制定
具体无尘净化车间工程的施工程序和计划进度,循序渐进地完成无尘净化车间的
施工建造。无尘净化车间的施工内容主要有:厂房主体结构的施工(同普通建
筑) 、建筑装饰、净化空调系统及过滤器安装、各种配管配线安装等。
具体来讲,由于各类无尘净化车间的用途不同,生产的产品不同,要求的空
1纯臻净化工程
车间临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。
7、无尘净化车间工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序,一般依次为:
留洞打底,各专业安装,内门窗安装,修补洞口及周边,基层打底,饰面抹灰和
罩面板工程,嵌缝处理,油漆刷浆工程和裱糊工程。
8、塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小,厚薄分类,板材和卷材与地
面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气。
三、无尘净化车间施工的技术要求
1. 适用标准与规范:
《无尘净化车间施工及验收规范》JGJ71-90;
《洁净厂房设计规范》GB50073-2001
《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003
《电子工业洁净厂房设计规范》GB50472-2008 参照测试验收标准:ISO
14644-2,施工单位除应按本工程施工图设计图纸和相关施工、安装、测试、验
收规范进行施工外,还应遵守下列技术要求:
3纯臻净化工程
2. 技术要求
(1) 详细施工技术要求参见暖通专业施工图设计图纸和总说明。
(2)本标段施工单位在收到厂房建筑施工平面图后,应按照该建筑施工图纸的标
示,在一周内绘制完成净化壁板(墙板)排板图和吊顶板排板图,交本工程设计
单位和业主审核、批准。
(3)施工单位在无尘净化车间系统施工前,需编写“无尘净化车间施工安装管理
规定”,报业主和监理单位审核、批准。并在无尘净化车间安装施工的全过程中
严格执行该“规定”。
(4)施工单位在材料采购前,需向本工程设计单位、业主、监理单位提交材料样
品(含无尘净化车间顶板、墙板、窗、门在内的一体化小样)和材料技术参数、
检测报告等文件。获得业主批准后方能正式采购。
(5)无尘净化车间送、回风管均采用插接式法兰连接方式。漏风率不得大于 1%。
钢板厚度、支吊架间距等须满足相关施工验收规范和暖通设计施工总说明的要求。
(6)施工单位需在施工现场或附件建立镀锌风管加工厂并做好成品、半成品保护。
(7)施工单位需在风管安装现场建立风管安装前的清洗场地;清洗后立即安装。
清洗后的风管须在本安装作业班组作业时段内安装完毕。
(8)无尘净化车间吊顶施工须使用激光找平仪进行水平找平校准。
(9)高效空气过滤器须待无尘净化车间形成气密性空间、完成“洁净”阶段清扫、
并空吹至少 12 小时以后方能安装。根据本工程较紧的施工和工艺设备搬入周期,
建议高效空气过滤器在工艺设备搬入,并拆除外包装后的阶段再行安装,以免过
滤器受污染或受损。
(10)本标段施工单位对无尘净化车间的耐磨防静电 PVC 块材地面的施工范围包
括从室内铜箔导电网引至室外的(铜棒)接地极(含接地极)。接地电阻不大于
1 欧姆。
(11)墙板和吊顶板施工中的打胶工序,须由施工单位先试做样品,获得业主及监
理单位认可后方可进行大面积施工。否则因打胶质量不合格(不饱满、不平直,
线条宽窄不匀等)所造成的返工,由施工单位自行负责。硅胶应采用中性硅胶。
(12)所有在无尘净化车间墙板、顶板上的开孔需使用开孔专用工具。
四、无尘净化车间施工考虑因数
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1、 所有设备的试运转,含所需的材料,仪器机具,人力等费用
2、各系统安装完毕,按照验收规范进行试验,吹扫,清洗,含所需的材料,仪器机具
及人力等费用
3、各系统安装完毕后,按照验收规范进行系统调试,试验,含所需的材料,仪器机
具及人力等费用,测试内容按照设计及规范要求进行
(1)测试前须作出详细的测试方案经审批后才能进行实施
(2)测试人员须有相关经验并具有相应资质
(3)所有的测试仪器经检验合格并在有效期内
(4)出具详细的测试报告
(5)纯水,CDA 系统验收以具有相应资质的第三方检测结果作为最终验收的参数,
检测位置为设备使用点
(6)第三方测试费用含在测试费中,不单独列出,投标人的投标报价中自行考虑.
(7)第三方测
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