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公路施工组织课件
八、施工组织设计
(2)施工总平面布置图
二、质量目标、工期目标、安全目标
1、质量目标
本工程质量目标:合格。质量方针:按图施工,注重目标管理,严格工序把关,落实岗位责任,重点跟踪检查,奖优罚劣,强化质量意识。
2、工期目标
本工程计划工期5个月。根据本工程实际情况在保证质量和安全的基础上,确保施工进度,以总体进度计划为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。
3、安全目标
安全目标:杜绝重伤、死亡、火灾事故、重大设备事故,年度轻伤事故率不超过3‰。
三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
1、对项目重点、难点工程的理解
本类工程重点主要集中在路基、路面工程。经过对本类工程内容及工程特点的分析,我们认为路基土石方工程是本类别的控制性工程,根据我单位在类似工程中的施工经验,把高填、深挖段路基质量控制及路面工程施工做为本类工程施工的难点。
2、施工方案、工艺流程
2.1 路基工程
路堑施工采用挖掘机、装载机配合自卸汽车挖装运卸汽车,部分路段按要求换填或翻松后采用冲击式和振动式压路机压实。多级边坡坡段应自上而下、水平分层施工。遵循“纵向分段、水平分层、先高后低、逐层施工”的原则进行施工。路基填筑按照“三阶段、四区段、八流程”施工工艺,纵向分段,水平分层进行施工。上下边坡绿化与路基土石方同步进行,按要求对路基进行沉降观测。重、难点施工方案如下:
2.1.1 高填方路堤
路堤高度大于20m的高填方路段,路基每填筑3m高后,采用25KJ冲击压路机对路堤进行补压或重锤夯实,质量控制采用施工参数和压实质量检测联合控制,通过现场试验确定施工参数。
路基观测在坡脚处埋设边桩,每个断面观测边桩设在路堤每级边坡坡面坡脚部位、路堤坡脚部、边沟外缘与外缘以远5m的地方。
2.1.2 深挖路堑
开挖前要充分作好排水设施,设置截水沟排除路堑上方边坡地表水,对渗流水量大的部位要及时并有针对性地按设计要求施做排水平孔。开挖必须与防护工程同步进行,每开挖一级边坡,防护一级边坡。每段边坡开挖中及时进行坡面、坡顶观测,观测数值满足要求后设置防护工程,再进行下一步开挖。
2.1.3 结构物处回填
为保证结构物的稳定,待圬工强度达到设计规定并完成防水层施工后,采用碎石从两侧水平、分层、对称填筑,每层松铺厚度小于20cm,采用小型夯实机或小型振动压路机时,松铺厚度不大于15cm,并充分压(夯)实,压实度不小于96%。
2.2 路面工程
2.2.1 垫层施工
路基垫层采用天然砂砾集料填筑,天然砂粒采用挖掘机和装载机装 车,大型自卸车运输到现场,再由推土机和平地机摊铺推平,最后由震动压路机碾压成型。
2.2.2路面底基层、基层施工
路床整型:人工配合挖掘机、平地机、压路机进行路床整型。
混合料拌合:基层混合料在基层拌合站统一拌合。
混合料运输:利用大型自卸车运输到摊铺现场。
混合料摊铺:采用四台摊铺机梯队形分左右两幅进行平地作业,一次平摊成型;水泥稳定继配砂砾(碎石)底基层分两层平摊、碾压成型,厚度符合规范要求。
混合料碾压:采用双钢轮、单钢轮、胶轮进行组合碾压,碾压顺序通过试验路段进行确定。
2.2.3 路面面层施工
沥青混凝土路面施工方案
混合料拌合:拌合设备采用1台能按用量分批配料的间歇式沥青拌 合站拌合,配备温度检测系统、保温成品储料仓、二次筛分、计量系统 和二次除尘设施。
混合料运输:采用 15 吨以上大型自卸汽车运输。
混合料摊铺:采用两台同型号沥青摊铺机,进行梯队形联合摊铺作 业,各面层分左右两幅分层进行摊铺。
混合料碾压:采用调频、调幅双钢轮振动压路机和 22~26 吨胶轮压 路机组合碾压,碾压顺序通过试验路段确定。
2.2.4中央分隔带施工方案
路缘石预制场地进行硬化处理,养生达到强度要求的路缘石通过平板车运输到安装现场。
四 、保障措施
1、质量体系与保障措施
(1)质量体系在本工程施工中,按ISO9001质量体系标准及本公司的《质量管理手册》、《程序文件汇编》编写质量计划,制定质量目标,成立以项目经理为核心,以项目技术负责人、专职质检员为骨干的质量检查小组,小组成员一律持证上岗,明确项目经理为工程质量的第一责任人。
工程质量保证体系
2、工期保证措施
(1)组织措施
1)岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。
2)材料进场检查制:项目经理部要严格按照我单位的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行,确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。实行材料供应“四验”(验规格、验品种、验质量、验数量)、“三把关”(材料人员把关、技术人员把关、操作人员把关
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