斗式提升机点检作业卡5.16.docVIP

SNTO晟通集团 斗式提升机点检作业卡 部 门：阳极部 编制：王冬峰 审核： 审批： 文件编号：YJ-DS-002 岗位：机械检修工 总页数：4页 生效日： 目的目标 查找设备安全隐患，及时消除缺陷，保证起重性能符合各项技术参数要求 人员 3人.至少2人经过考试合格具备上岗资格。将3人进行编号分别为A、B、C三人, 人员A为工作负责人. 设备 氧割设备一套：氧气与乙炔距离相隔8米，与动火点距离相隔5米。 工具 1. 300mm活动板手1把，250mm活动板手一把，内六角板手6MM.8MM.10MM。 2.250mm一字螺丝刀1把，36V行灯一盏，专用盘车手柄一把,对讲机2台。 3.2P榔头1把. 场地 斗式提升机头节及尾节安装平台 .及斗提底部。 物料 抹布，各类备件；现场归类摆放整齐； 劳保防护 口罩、安全帽、帆布手套、劳保服、劳保鞋、防护眼镜 安全带 表单记录 《斗式提升机缺陷记录》、《斗式提升机点检验收卡》、《机械检修工作票》 SNTO晟通集团 斗式提升机点检作业卡 工序名称 工序工时 人员 点检 2*16h 3人 作业事项 作业步骤、方法与标准 注意事项 作业前的准备 人员A负责查阅设备缺陷记录、检修记录，现场试运行设备分析缺陷原因。并开好工作票、在工作许可人、电气人员的陪同下去配电室断电挂牌、检修负责人与操作工紧密配合，相互协作，安全措施落实到位。 人员B负责现场安全围栏的设置、将现场就地箱转换开关打到检修位、并挂好”有人工作、禁止操作”标示牌 人员C将检修所需工器具、备品备件按三不落地归类摆放在工具小车上。 工器具及备件准备充分； 责任到人，使用前对工具的检查，工具使用性能完好。 工作许可前必须对安全措施落实情况逐项进行检查确认 A B C一起检查传动机构部分 1.检修负责人A向检修班成员宣读斗式提升机检修作业安全注意事项、安排检修人员B与C各自负责项目。 2.A配戴好安全带，拆卸防护罩。检查三角皮带应无毛边、撕裂，断裂、龟裂现象。用手压三角皮带，感觉每根张力一致。用直线靠在两带轮对应轮槽同侧边缘，应在统一平面上。允许偏差0.5mm，中心距大于1M，允许偏差1mm。 3. B检查减速机： 3.1. 检查减速箱润滑油，油位在油标尺的上标线与下标线之间。 3.2.用活动扳手检查地角螺栓，紧固无松动。 4.C检查各联轴器安全防护装置齐全、牢固，联轴器不应擦护罩。用卷尺测量十字滑块与两半联轴节间的间隙1～2mm 系好安全带 检修人员C负责盘车 工作人员A向工作人员C交代盘车注意事项，并用对讲机直接联系A。 系好安全带 SNTO晟通集团 斗式提升机点检作业卡 工序名称 工序工时 人员 点检 2*16h 3人 作业事项 作业步骤、方法与标准 注意事项 检修人员B负责检查斗提皮带输送部分A在旁协助 1. B检查、紧固并更换损坏的连接螺栓，A在旁协助B。 2. A根据实际情况对皮带进行松紧度调整。 3. B检查料斗，A在旁用对讲机与C沟通，C的盘车速度必须由A决定，保证料斗侧部焊缝无开焊，斗口焊接耐磨条无缺失。固定料斗的压板平整无变形，弹性垫圈无损坏，锁紧螺母无松动。磨损严重，已不能使用的料斗，料斗螺栓，变形的料斗压条需要进行更换。 4. B检查皮带接头，钢丝无断丝、螺栓无松动，弧形压条无破损。发现钢丝被剪断，接头压条破损要重新做接头，紧固螺栓磨损严重要更换 1.逐个检查料斗紧固螺栓时，严禁电动盘车，只允许人工手动盘车检查。 2.盘车时斗提上部与下部人员必须密切配合，未得到下部人员指示，上部人员严禁盘车 检修人员A下部壳体 检修斗提的下料装置：下料溜子通畅，调整接板与料斗边缘间隙，保持20～25mm。 检查滑板无变形，滑动灵活不卡阻。 用活动扳手张紧丝杆无滑丝乱扣，安全销部位无裂纹、拉伤。 目测观察门密封良好无漏灰现象，用手检查观察门应锁紧牢固。 SNTO晟通集团 斗式提升机点检作业卡 工序名称 工序工时 人员 点检 2*16h 3人 作业事项 作业步骤、方法与标准 注意事项 检修人员B被动辊筒 1.运行时，皮带跑偏不超出传动辊两侧，且靠边缘20mm以上。 2.检查滑板无变形，滑动灵活不卡阻。 3.张紧丝杆无滑丝乱扣，安全销部位无裂纹、拉伤。 4.密封严，不漏料，不漏粉尘。 5.检视门密封磁条完整，锁紧压杆无弯曲，锁紧牢固 6.检查花板无变形，花板与圆钢焊接牢固。脱焊或焊缝磨损要加焊牢固。 7.检查圆钢无弯曲，出现弯曲，要进行更换。 8.辊筒轴无轴向窜动。运行时，皮带跑偏不超出被动辊筒辊两侧，且离边缘距离20mm以上 清理及验收 工作负责人A联系生产车间拆除安全措施、按《斗式提升机机械检修质量验收卡》进行验收，合