冷态及热态试验.ppt

第3章冷态及热态试验 5.1 冷态动力场工业试验 5.1.1 冷态试验目的 ☆ 一、二次风管路特性； ☆ 旋转气流的实际切圆大小、是否偏斜和贴壁； ☆ 为炉内燃烧工况的数值仿真提供数据； ☆ 对炉内空气动力场进行诊断和调整，并为系统的设计和热态运行调试提供参考依据 。 5.1.2 等温模化条件 5.1.3 风门档板特性试验 5.1.4 炉内气流流动特性试验 5.2 热态燃烧试验 5.2.1试验目的 (1) 煤质成分、飞灰及炉渣可燃物含量和煤粉细度； (2) 各层一次风管的动压； (3) 省煤器出口处主要烟气成分； (4) 空预器出口烟气温度和主要烟气成分； (5) 炉膛火焰温度。 5.2.3 测点布置 5.2.4 常规工况燃烧调整试验 试验采用单因素轮换法。工况设置： 工况T01、T02、T03为变负荷试验，常规性操作，未进行调整，目的在于测量该锅炉在常规运行方式下的燃烧特性； 工况T04、T05、T06为变一次风速试验，目的在于考察不同一次风速对锅炉运行性能的影响； 工况T07、T08、T09、T10为变二次风配风方式试验，目的在于研究各种二次风配风方式对锅炉运行性能的影响； 工况T11、T12、T13、T14为变过量空气系数试验，目的在于考察过量空气系数的变化对锅炉运行性能的影响。 1、锅炉常规运行的特点与分析 2、一次风风速对NOx排放和锅炉热效率的影响 3、二次风配风方式对NOx排放和锅炉效率的影响 4、过量空气系数对NOx排放浓度和锅炉热效率的影响 * 等温模化试验的三个原则： (1) 模型与实物几何相似； (2) 气流运动进入自模化状态； (3) 边界条件相似。 风速/m·s-1 挡板开度/% 风速/m·s-1 挡板开度/% 图5-1 上一次风挡板特性曲线 图5-2 下一次风挡板特性曲线 图5-3 二次风挡板特性曲线 a 二次风左右挡板特性曲线 b 二次风四角挡板特性曲线 右边 左边 风速/m·s-1 挡板开度/% 风速/m·s-1 挡板开度/% 图5-4　锅炉炉膛内燃烧器断面速度测量位置对应图 对炉内燃烧特性、NOx排放特性等进行多工况的实炉试验，考察锅炉炉膛运行工况及NOx排放特性，为系统优化设计及四角切圆煤粉锅炉通过调节燃烧手段提高锅炉效率、降低NOx排放的优化运行技术提供实践依据。 5.2.2 测试内容 图6-1 试验主要测点位置示意图 图6-2 常规试验工况下NOx排放浓度、热效率及热损失图 图6-3 一次风风速对NOx排放和锅炉热效率的影响 图6-4 二次风配风方式对NOx排放和锅炉热效率的影响 NOx排放浓度/mg·m-3（O26%） 热效率和各项热损失 /% 图6-6过量空气系数对NOx排放浓度和锅炉热效率的影响