冷缩头施工技术课件.ppt

新型冷缩电缆头施工技术 中化二建集团电仪安装工程有限公司 前 言 冷缩电缆终端头是一种推出不久的新型电气安装材料，以其安装简便、使用可靠、经久耐用等优点在电气工程中很快得到推广应用。因其价格较高，目前主要运用于高压电缆终端的制作中。 冷缩电缆头的工艺原理 冷缩电缆头冷缩技术又称预扩张技术，即将弹性橡胶在弹性范围内预先撑开，套入塑料线芯加入固定。安装时，只需将线芯抽去，弹性体便迅速收缩并紧箍于电缆本体上。无需动火及特殊工具，也无逐件套入的麻烦。接地采用恒力弹簧，无需焊接或铜绑线，施工省时省力而且省空间，对于施工空间狭小的场所，尤其适合。 冷缩头所采用材料一般为硅橡胶,这种材料具有优良的绝缘性、高弹性，安装后始终保持对电缆本体合适的径向压力，使内界面合紧密，不会因电缆运行时的呼吸作用而产生电击穿。根据资料介绍，冷缩电缆头采用的高品质硅橡胶材料其介电常数、 冷缩电缆头的使用特点 综上所述,冷缩电缆头在工程运用过程中主要有以下几个使用特点: 安装简便， 在安装时只需抽出内部线芯,不需要动火 安全可靠 适用范围广 使用年限长 冷缩终端头制作的关键技术问题 我们在施工中所用的高压电缆一般都为交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，它的结构从内到外分别由导体、内半导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、外半导体屏蔽层、铜带屏蔽层、填充、包带、聚氯乙烯外护套。其中电缆的屏蔽层起到了改善电缆电场分布、避免电缆发生局部放电的作用。我们在做电缆头时切断了电缆中的屏蔽层，改变了电缆的基本结构，对于电缆终端而言，电场畸变最为严重，影响终端运行可靠性最大的是电缆外屏蔽切断处。所以我们在制作过程中的关键技术问题 ： ▲?附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。 ▲ 另外需注意终端头密封性。 冷缩终端头的制作程序 经济分析 冷缩电缆头工艺由于没有动火作业，作业人员能减少1～2人，且速度可提高近1/3 ，能节约人工40%。 可全部节省燃料（汽油、液化气或氧气、乙炔等）及动火作业工机具。 由于冷缩电缆头极高的可靠性，可最大限度避免 电缆头故障造成的损失和返修费用。 冷缩头在工程中的应用 内蒙呼市中化三联PVC项目及山西高平煤化工有限公司电气安装项目，内蒙呼市中化三联PVC项目共计48个35KV冷缩电缆终端头，从2005年11月至今安全运行7个月。取得了明显的经济和社会效益。 由于冷缩电缆头工艺的诸多优点，必将在工程应用上迅速普及。作为一种新的施工工艺尽快熟练掌握，也会对企业形象、施工能力等方面起到促进作用。 改进实施 为进一步提高电缆头的制作工艺，在以后的工作中，我们应该从以下几个方面进行： 加强教育培训工作，进一步提高人员素质，落实岗位责任制。 提高制作人员的技能水平，规范制作安装工艺标准。 积极开展QC活动，不断提高电缆头的制作安装水平，在各个施工领域积极引入新技术、新材料、新工艺，才能保证我们在今后的施工中再创优质高效工程，为我们公司在建筑市场上更好的发展打下基础。 谢谢大家！ 预祝化二建的明天更加美 好！！！ * 发布单位: 电仪公司 工程管理部 介电强度、绝缘电阻和介质损耗因数保持长期稳定，通过此种应力控制方法，可将终端表面的高电场强度降至安全范围内，高电位移向电缆末端，而不是集中在电缆屏蔽切断处附近，从而使电缆终端外绝缘电场分布趋于发散、均匀。因而提高外绝缘的放电电压，并且使整个电缆终端直径减小，形状系数增大，其效果也是提高了放电电压。 高品质硅橡胶材料，它具有良好的疏水性能，水滴在上面随时滚落，不形成导电的水膜，且具有疏水性自愈性能。此外，它极强的绝缘性、抗电痕、耐腐蚀性及抗紫外线性, 保证长期使用性能稳定。 冷缩电缆头的工艺原理 ▲终端头在切割外护层、半导体层、屏蔽层时严格按照规定的制作程序执行,切割处的毛刺要刮干净，各电缆外层的长度预留准确。 ▲采用专用的施工工具进行施工，现场环境保持干净、清洁，尽量避免在湿度、灰尘大、环境状况可控性差的情况下进行施工。 ▲在切割外层的过程中，一定要注意不要造成对内层的任何损伤。 冷缩终端头制作的关键技术问题 作业环境检查、清理 工机具检查、电缆头附件检查 电缆余度整理、外表清理 现场施工准备 剥电缆护套、去除铠装、清理铁锈、毛刺 预处理 安装三指套 用恒力弹簧固定接地线、外缠填充胶 三角电锥压紧接地线、外缠高压粘胶带 安装三指套，均匀缩紧于分叉处 安装终端头 清洁主绝缘后，收缩终端冷缩管 打磨铜芯、接线端子，压接接线端子 收缩终端冷缩密封管 耐压试验 根据规范要求进行电缆耐压试验合格 搭接