GJ油田单管电伴热集输工艺应用及效果评价.pdfVIP

_TechnoolgyApplciatoin GJ油田单管电伴热集输工艺应用及效果评价 朱锋 ’陆克山 (1．江苏油 田石油．I二程技术研究院；2．江苏油 田技术监督处) 摘要 为解决GJ油田湖 区三管流程热损失大、系统效率低、防水性能差、管线外腐蚀 穿孔 严重等 问题 ，采用单管电伴热工艺对湖 区集输流程进行 了系统改造 ，并根据湖区生产特点，对 中频电伴热工艺进行 了多方面改进。工程投产后经历 了夏季洪水及冬季低温考验 ，湖区油井生 产运行正常 ，经工程投产前后的节能测试评价 ，节能率达40％以上。该工程的改造建设和运行 对于油田老 区的流程改造具有重要 的指导意义。 关键词 集输 系统 单管电伴热 三管伴热 节能评价 DOI：10．3969／i．issn．2095-1493．2012．08．005 引言 1 单管中频 电伴热工艺 GJ油田位于淮河入江水道之中，每年行洪期间 近年来 ，江苏油田边远新区采用井 口电加热和 油水井近4个月泡在水中。为方便油井管理 ，采用 中频解堵相结合 的工艺模式 ，解决了高凝原油单管 人工量油 、集 中计量 ，建有2个操作平台，4个计 集输的提温和停井后解堵难题。井站流程停井后的 量间；由于油品凝 固点高达 34～37℃，井 口油温一 启动采用 电磁感应伴热工艺解堵 ，1台中频电源可 般低于30oC。1995年投入开发 以来单井集油一直 以解决多 口井的解堵。正常生产时 ，采用二级电热 采用三管流程 ，即供热水管采用聚胺脂单独保温 ， 棒加热 ，电热转换效率高 ，易于实现 自控 ，井 口加 回水管给油管线伴热 ，采用岩棉保温。这种工艺流 热棒可确保井站流程末端油温高于凝固点 ，减少管 程虽然保证 了GJ油 田油井的正常集输和方便 了停 壁结蜡 ；站内油罐加热棒再进行二次加热 ，以满足 井后流程的再启动 ，但热损失大 ，系统效率低。担 原油外输的需要 。这种工艺模式流程简单 、管理方 负供热任务 的锅炉房冬季不堪重负 ，2台锅炉满负 便 ，尽管用于原油加温的用 电单耗较大，但相对于 荷运转 ，冬季 日最高燃油量达6．9t，是一个名副其 三管流程来说 ，其总的能耗水平和建设费用却大大 实的耗能大户 ；其次 ，回水管 、油管线采用沥青玻 降低 ；因此，这种工艺模式在没有供热系统依靠的 璃丝布防水工艺 ，防水性能差 ，管线外腐蚀穿孑L严 边远小断块油田得到了全面推广应用 。 重 。随着该区滚动开发项 目的实施 ，油井数增加 ， 1．1 伴热工艺的适应性 供热压力将越来越大 ，再新增负荷将难以为继 。 GJ油田是具有一定规模 的小断块油 田，并且处 为解决上述 问题 ，新建 了GJ油田单管集输优 于泄洪道 中，采用现有 的工艺模式存在两方面问 化．[程 ，采用单管 电伴热工艺对湖区集输流程进行 题 ：一是电加热器 、中频电源分散在各个井场 ，泄 系统改造 ，达到了节能降耗的目的，减轻了联合站 洪期 间管理不便 ，电器多 ，自动监测和控制难度 供热系统的压力。新建功图计量 自动监控系统 ，随 大；二是运行成本高 ，原油加温电耗太大，GJ油田 时掌握油水井生产状态 ，行洪期间可实现无人值 总液量有600t以上 ，若升温 10℃ ，每 天 需耗 电 守，减少 了巡井工作量 ，降低 了劳动强度 ，有利于 8300kWh，再加上管线散热损失 ，则耗 电更大 。 安全生产 为减少耗 电，方便管理 ，有必要对现有电伴热工艺 模式进行改进 、对