KD521接转站掺水泵的节能技术改造.pdfVIP

■Equpiment＆Product KD521接转站掺水泵的节能技术改造 朱益飞 戴剑飞 张士杰 杨梅 朱海 (1．胜利油田分公司孤东采油厂 ；2．胜利油 田分公司技术检测 中心) 摘要 目前胜利油田孤 东采油厂掺水泵由于油井产出液 中含盐、含硫 、矿化度 高，以及废 水中含有细菌等，导致泵站掺水泵腐蚀严重，掺水泵排量下降，漏失量增大，泵效降低。油田 掺水泵的机组效率普遍不高，平均仅为2O％左右 。经分析排量变小、节流损失、泵效降低和水 质合格率低是造成掺水泵机组效率低的主要原因。通过改善掺水泵防腐蚀能力，实施变频节能 技术改造 ，选用优质高效泵，改善污水水质的酸碱度 ，优化生产运行参数和强化掺水表管理等 技术措施 ，掺水泵机组综合节电率达到 10．8％，节能技术改造效果 良好。 关键词 掺水泵 腐蚀 节能改造 效果 D0l：10．3969／i．issn．2095-1493．2012．02 008 胜利油田稠油储量非常丰富 ，随着油 田稠油开 10％。为此 ，提出了KD521油气接转站掺水泵节能 采工艺技术的不断完善 ，稠油开发规模逐年扩大 ， 技术改造方案 ，通过掺水泵能源利用效率分析 ，提 稠油产量 目前已占油 田总产量的25％左右 。由于稠 出了有针对性的治理措施 ，收到了良好的节能技术 油的黏度大 ，流动性能差 ，造成抽油机负荷大 ，地 改造效果 。 而管线 回压高 ，产液量低 ，能耗高 ，开采和集输难 1 掺水泵使用现状 度大…。为解夹7这一问题，油田普遍采用掺水开采 的办法 ，即利用油井产 出液 中的水 ，经油水分离 KD521站掺水泵于2003年6月投产 ，共有 3台 后 ，再用掺水泵将含油污水打 回采油井 的油管内， 掺水泵 (离心泵)，每台离心泵额定排量 160m ／h， 根据油井供液情况和稠油黏度的不 同，掺水工艺分 额定功率 130kW 。2007年 因掺水泵叶轮和中段腐 为油井井筒 内掺水和地面管线掺水两种 ，以降低稠 蚀损坏严重实施大修维护 ，采用 ZG45改用 1Crl8Ni 油井产 出液的黏度 ，从而达到降低能耗和开采成 的合金钢材料 ，使掺水泵腐蚀状况得到一定改善 。 本 ，提高油田采收率和油井产量 的目的 。目前胜 2008年随着采油厂掺水量的不断增加 ，掺水泵因泵 利油 田孤东采油厂有各种型号 的掺水泵31台，从 体腐蚀损坏现象加剧 ，其连续运行3～4个月 ，就需 现场使用情况来看 ，一方面由于油井产 出液 中含 要大修 1次 ，造成掺水泵排量快速下降，漏失量增 盐 、含硫 、矿化度高 ，以及废水 中含有细菌等物 大，泵效降低 ，经采油厂节能监测部门多次现场能 质 ，导致泵站掺水泵腐蚀严重 ，掺水泵排量下降， 耗监测 ，掺水泵机组效率最低时仅为8．7％，能耗浪 漏失量增大 ，泵效 降低 ，能耗浪费严重 ；另一方 费严重，严重影响采油厂稠油井的正常生产 。 面 ，由于存在掺水泵腐蚀问题 ，掺水泵维修频繁 ， 2 掺水泵低能效原因分析 平均运行 时间达不到3000h就需要大修 ，仅为普 通离心泵正常大修时间的四分之一 ，造成掺水泵泵 经分析 ，造成掺水泵机组能效下降的主要原 因 效降低。另外 ，由于掺水流量调节的需要 ，存在流 有以下几个方面。 量节能损失。据统计 ，油田掺水泵的机组效率普遍 2．1 排量变小 不高 ，平均仅为20％左右 ，最低 的机组效率不到 造成掺水泵机组能效下降的首要原因是掺水 的 泵叶轮整体腐蚀 ，造成掺水泵的排量变