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三元复合吸收剂捕集二氧化碳中试优化
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三元复合吸收剂捕集二氧化碳中试优化
纪 国庆 中国石化石油工程设计有限公司
摘要:目前醇胺化学吸收法已经成为烟气二氧化碳回收的主要方法,但存在吸收速率差、
再生负荷 高、易降解等缺点。在前期研究的基础上,采用DEA—MDEA—AEP三元复合吸收
剂,应用醇胺化学吸收流程,在10m。/h的连续测试平台上进行三元复合吸收剂的吸收、解吸常
压CO 中试测试。DEA—MDEA—AEP三元复合吸收剂最佳工艺参数为:吸收温度为40oC,气
液比为10L/m。,浓度为3mol/L。研究表明,相同实验条件下,吸收剂脱碳率随吸收剂浓度、气
液比增加而增大,随吸收温度增加先增加后下降;再沸器的热负荷则随着吸收温度,液气比以
及溶液浓度的增加而增加 。
关键词:DEA;MDEA;AEP;三元复合吸收剂;CO;工艺参数
doi:10.3969~.issn.1006—6896.2015.2.005
近年来,由于工业的急速发展和人 口的迅猛增 塔高约为4800mm,填料层分两段 ,每段高约为
加 ,使得大气中二氧化碳 (CO。)等温室气体的浓 1200mIrl;再生塔塔径80mm,塔高4000mIi1,填
度远远超 出自然生态系统所能承受的能力,产生了 料层分两段 ,每段高约为 l000mm。
温室效应。CO是造成温室效应、导致地球气候变 1.2 实验流程
暖、破坏大气环境的主要污染物。 实验装置流程如图1所示。吸收液在吸收塔中
燃煤电厂是CO。的集中排放源,因而研究燃煤 吸收CO,经过贫富液换热器被再生液预热后进入
电厂烟气C0。的捕集纯化技术已经是当前的一项重 再生塔,在再生塔中进行解析 ,释放CO后,从再
要工作。目前醇胺化学吸收法已经成为烟气CO回 生塔底部流出,进贫富液换热器和冷凝器后再重新
收的主要方法,但存在吸收速率差 、再生负荷高、
进入吸收塔进行吸收实验。实验过程中,在吸收一
易降解等缺点,而对于CO捕集技术来讲,开展脱
再生达到稳定的循环状态后 (30min后),进行数
碳工艺的整体优化来提高传质效率、降低再生能耗
据记录。一个测试周期为 10h。
是脱碳技术现场应用的关键因素之一。
在前期研究的基础上 ,采用DEA-一MDEA—
AEP三元复合吸收剂,应用醇胺化学吸收流程,在
101TI。/h的连续测试平台上进行三元复合吸收剂的
吸收、解吸常压C0中试测试 ,研究吸收温度、吸
收剂浓度、液气比 (L/G)、入 口CO。浓度等操作因
素对脱碳率及再沸器热负荷的影响。
1 实验装置与流程
1.1 实验试剂与主要设备
DEA (二乙醇胺 ,工业纯);MDEA (N一甲基
二乙醇胺 ,工业纯);AEP (氨基乙基哌嗪,工业 1一CO。钢瓶 ;2一缓冲罐;3一吸收塔 ;4一烟气分析仪 ;
5一富液泵;6一贫富液交换器;7一贫液冷却器 ;
纯);蒸馏水;烟气分析仪;空气压缩机;磁力传
8一贫液泵; 9一再生塔
动离心泵 ;吸收塔;解吸塔。 图1 10m。/hc0捕集连续测试实验装置
其 中DEA—MDEA—AEP复合 吸收剂采用
0.7:0.15:0.15的摩尔配比;吸收塔和再生塔采用 2 实验结果与分析
不锈钢波纹规整填料CY一5O0。采用磁力驱动泵将 2.1 反应温度对捕集C0过程的影响
贫液送人吸收塔,将富液送入再生塔。再生塔用过 2.1.1
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