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1.7测量器具的分类 1、测量器具的分类： 量具：以固定形式复现一给定量的一个或多个已知值的一种测量器具 。 量仪：将被测的量值转换成可直接观察指示值或等效信息。 按测量器具的结构特点和用途分： 1）基准量具和量仪:测量中用作基准的量具。 2）极限量规：没有刻度的专用检验工具。 3）通用量具和量仪：有刻度并能量出具体数字值的量具和量仪。 4）检测装置： 量具、量仪和定位元件等构成的组合体，是 一种专用检验工具。 1.8、测量方法的分类 1）按测量值取得方法不同分： ①直接测量：直接测量被测参数来获 得被测尺寸。 ②间接测量：测量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸。 （例右图圆弧直径的获得） 2）按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值可分为： ①绝对测量：读数值直接表示被测尺寸的大小。 ②相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。 3）按有无机械测量力可分为： ①接触测量： 测量头与被测零件表面接触，并有机械作用 的测量力存在。 ②非接触测量： 测量头不与被测零件表面接触。 4）按测量参数指标多少可分： ① 单项测量： 对被测零件的每个参数分别单独测量。 ②综合测量： 测量反映零件有关参数的综合指标。 5）按测量在加工过程中所起的作用分： ①主动测量 ： 零件在加工过程中进行测量，其结果直接用 来控制零件的加工过程，防止废品的产生。 ②被动测量： 零件加工后进行的测量。 6）按工件在测量过程中的状态分： ① 动态测量： 测量时被测表面与测量头模拟工作状态中 相对运动。 ②静态测量： 测量相对静止。 1.9测量误差 任何测量结果都不可能绝对精确，只能 在某种程度上近似于被测量的真值，它 们之间的差值称为测量误差。 （1）绝对误差 （2）相对误差 测量误差的来源： 1、测量器具误差：设计原理、制造、装配和 使调整不准确而引起误差。 2、测量方法误差：选择的测量方法和定位方 式完善引起的误差。 3、环境影响：温度、湿度、振动等。 4、人为误差：由于人为的原因所引起的测量 误差。 测量误差的分类 1)? 随机误差： 在相同条件下，多次重复测量时绝对值和 符号以不可预定的方式变化的误差。 2)??系统误差： 在相同条件下，多次重复测量时绝对值和 符号保持不变或按一定规律变化的误差。 3)? 粗大误差：由于测量者主观上的疏忽或客观条件的剧变所造成的误差。 1.10常用轴颈零件检测量具 1.游标卡尺 游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和 测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、 厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 2.外径千分尺 外径千分尺的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用，测量时可以准确到0.01mm。 尺架 测砧 测微螺杆 固定套管 微分筒 旋钮 测力装置 锁紧装置 隔热装置 3.卡规（环规） 光滑极限量规是用来对成批的、标准的、大批量工件进行检测用的专门的单值量具，这种方法效率高、检测方便。 光滑极限量规是一种无刻度的专用检验工具，用它来检验工件只能确定工件是否在允许的极限尺寸范围内，不能测量出工件的实际尺寸。 1.尺寸误检的术语和定义 （1）测量的误收和误废 在测量或检验过程中，由于测量器具本身存在一定的示值误差，使得真实尺寸位于公差带内，但接近极限偏差的合格工件，可能因测得的实际尺寸超出公差带而被误判为废品，这种现象称为误废。 　　反之，真实尺寸超出公差带范围但接近极限偏差的不合格工件，可能因测得的实际尺寸在公差带内而被误判为合格品，这种现象称为误收。 （2）检测规则 为了保证产品的互换性，实际生产中决不允许误收，但允许存在一定数量的误废。 1.12 光滑工件尺寸的检测 【计划】 一、通过查阅标准公差表和基本偏差表，确定零件图上标注的 公差值和基本偏差值。二、制定连接轴的检测方案 【任务实施】 在理实一体化教室，以班级为单位分成若干小组，每小组单独检测通过查看计量器具的使用手册和教师示范，完成检测任务并填写检测报告单 * * 项目一 连接轴零件尺寸公差识图与检测 【学习目标】 掌握互换性与标准化的基本概念及其在 机械制造中的作用； 掌握公差与配合的常用术语； 能够正确读出工件图纸上的尺寸公差符号的含义，具备正确选择量器具对给定轴类零件进行精度评价的能力。 工作任务 加工车间承接了一批连接轴的加工任务，零件图如图1