F10自动聚焦系统简介及与AFS2009系统的区别.pdf

F10 型激光切割机自动聚焦系统 --2011 年 2 月正式推出 1. 全数码数字显示，可以直观地实时显示或者查询各种传感器工 作状态和参数。 2．傻瓜型设计，基本无需现场任何调整即可实现常用功能，完全 省去螺丝刀、万用表等手动调节工具。 更大适应范围的全自动校准与自动补偿功能。更换标准陶瓷、标准 传感器电缆后，无需进行手动校准。可以对外界环境参数变化进行补偿。 使用更方便、避免人为操作失误、同时确保传感器最佳工作状态的长时 间保持性。 3．稳定可靠、种类齐全的传感器部件 多种不同结构和尺寸的传感器可供选择 可以提供适合大中小功率切割用的各种传感器 可以提供适合1.5-10焦距聚焦镜使用的各种传感器 可以提供适合三维空间曲面切割用的各种传感器 可以提供适合机器人切割用的各种传感器 接受特殊尺寸及结构的传感器制造 采用特殊工艺制造的耐高温、高可靠的陶瓷绝缘零件 提供标准切割嘴、双层喷嘴及其它非标喷嘴 传感器部件耐高温可达220℃。 标准传感器允许使用气体压力不小于 4MPa。 传感器本体与用户机器不需要绝缘连接。 可提供带辅助气体接口的传感器 可提供带激光保护镜接口的传感器 高可靠、长寿命、耐高温的传感器电缆 可提供带金属防护的高可靠、长寿命、极耐高温的柔性传感器电缆 信号电缆可以加长至50 米以上。 提供可以现场更换的各种传感器零配件。 4．高精度、高稳定性与优良的长时间间隙精度保持性 工作间隙测量重复精度优于±0.05mm 间隙值长时间保持性：确保±0.1mm（自动校准后） 温度漂移优于＜0.5%/℃（在1mm 间隙时） 1 5．高速高灵敏性 输出电压： 0…+8VDC、 0…±8VDC，灵敏度可无级调节 传感器电气响应时间：＜5ms 跟踪（随动）动作灵敏度（响应速度）： 使用配置 3000rpm 伺服电机、4mm 导程滚珠丝杠的 Z 轴滑台时，Z 轴上下方向快速跟踪速度不低于12m/min；正常切割状态下，X、Y 向工 作台移动速度不低于36m/min。 6．多种工作间隙设定方式 全数字间隙设定：通过高低电平信号（数字信号）可以设定 16 个 间隙量，设定范围为0.5mm-4.25mm，间隔值为 0.25mm。 模拟方式设定：给定 0-4.5V 之间模拟电压可以连续设置 0.5mm-5.0mm 间隙。系统提供5V 标准电源供用户使用。 数字设定与模拟设定可以混合使用，有效间隙值为两者之和。 跟踪工作过程中，允许随时改变工作间隙。 间隙设定值可以作为正常工作间隙使用，也可作为临时的间隙补偿 值（在穿孔或跨边切割时）使用。 F10B 系统的最小工作间隙为 0.25mm。 7．完善的安全保护功能 系统使用直流24V 安全、通用的供电电压。 输入电源过压、过流及极性错误（可自动恢复性）自动保护 输入端口极性错误保护 输出端口瞬间短路保护 安全可靠及高抗干扰的接地方式 伺服电机零漂抑制功能 Z 轴全行程内的自动保护功能 传感器失灵报警（S.F）保护 切割头碰撞报警 (T.H)保护 限位开关及引出线故障自动识别与指示 上限位运动强制保护 下限自动检测与智能保护 无需复位开关（零位开关） 8．独立、完整的 Z 轴控制功能 自动/手动工作模式 上升/下降点动控制