冷轧厂镀锌前后冲洗水质自动控制探讨.PDFVIP

维普资讯 。勉 期1998~-9gl 冷轧厂镀锌前后冲洗水质 自动控制探讨 TheInvestigationonAutomaticQualityControlfortheRinsingWater 丁 22 DuringPre—andPost—ZincCoatingProcessinCoIdRollingPlant J 沈锡玉(上海工业 自动化仪表研究所，上海 200233) — — ● — 水量略大于出水量 ，由于取样分析一班次只分析 1—2 次，在手动出水一定时问后 ，再利用水箱液位来控制进 方案．同时对最优控制的多步袋策过程进一步分析，氇出了 水阀门，甚至有些支路的进水阀门常开，而 由溢出水管 步 法 进行溢流排放来确保水箱水位 这样既浪费水，又不 叙词：水质控榭电导率冷轧钢带{l龟i锤2复锌奄最忱控 导率 冷轧钢带 能保证钢带在合格的冲洗水中生产，对产品质量存在 很大跑患。其工艺示意图如图1所示 一 、 引 言 冷轧钢带经过酸洗后的一个重要工艺就是 电镀 击圬 娃囊r 锌 。为了保证钢带质量．必须在 电镀锌机组前后进行 一 系列的刷洗 、水洗 、喷洗等工艺手段。冲洗一般是将 固 1 冲洗水质工艺示意固 水箱中的水经加压泵打至钢带的正反面进行压力冲 电镀锌机组钢带电镀典型流程图如图2所示。 洗 。为了节约用水，并不是把冲洗过的水直接排放掉， 而是通过钢带下面的水槽再 回流到水箱，此称之为内 循环。在冲洗过程中，钢带槽中的溶液成分是相 当复 杂的，其成份往往舍有 a一、s瑾 、Ph2 、Fe]、 H 、№ 、Zn2 、 ，其中主要成分为s0i、 、 和 z ’等离子。要分别分析出这些离子成分那是非 常困难的，也是不必要的，常用方法是通过铡量出溶液 的电导率就可表征该水质的好坏了。但水质电导率的 在线测量和实时控制仍具有一定的难度，所 以国内有 一 些工厂目前还是采用取样送化验室化验，这种离线 困2 电链锌机组钢带电镀典型流程固 分析方法时效性很差．另外还得靠操作工根据电导率 是否超标来决定打开进水电磁阀，让母管中的纯离子 查阅了连续 lO天各有关水箱水质化验数据，目前 水水源流入水箱中，同时放掉水箱中的超标水，以此来 渡动性较大，超标情况较频繁 (见表 1)，数据单位为 保证水箱中水的电导率不超标。一般情况下，总是进 m ／c．,。 30 Vd ·19，H 9，S叩 ．，1998 维普资讯 冷轧厂镀锌前后冲洗水质 自动控制探讨 沈镉玉