节能减排的冷轧堆技术一.pdfVIP

第31卷第11期 陈立秋：节能减排的冷轧堆技术(一) 5l 2009年11月 节能减拂豁冷轧谁技术(一) 陈立秋 常州纺织机械厂，江苏常州213161 摘要：论述了节能减排的冷轧堆技术；应用中的技术要旨及冷轧堆前处理短流程，冷轧堆染色工艺的节 能减排效果。成功的冷轧堆技术应用，能否进一步推广到印染工序? 关键词：节能；减排；冷轧堆；前处理染色；短流程；低张力；色差 中图分类号：X79文献标识码：A文章编号：1005-9350-(2009)1卜005卜04 l 刖吾 组合不断改进，加工织物品种增加，工艺应用地域扩 目前印染每万米布耗煤3t，耗电450kW·h， 大，该工艺与传统退、煮、漂工艺相比，所体现出来 耗水300～400t，水电气耗费大约占印染总成本的 的种种优点，强烈地吸引着染整工作者。 40％～60％。国内印染业平均耗能为发达国家的3～5 尽管在实施冷轧堆碱氧一浴工艺时，制定了较 倍，耗水为发达国家的2～3倍。2007年全国棉型机佳工艺处方及明确的工艺条件，但所出现的低、假 织产品取水量250t／t；2008年初对江苏、浙江15家毛效及织物品种适应范围窄，使该新工艺的推广 典型工厂的调查数据，机织物取水72～103m3／t，针 还是受到了不同程度的阻碍。在诸多因素中，工 织物170～230In3／t。由取水可知，节能减排的潜力 艺设备是关键，市场上无高效的合理的定形设备供 之大，在全行业推广应用节能减排新技术的重要。 应，一般都是各染整厂自行拼凑而成，织物表面工 冷轧堆技术由染整前处理短流程工艺，发展到冷轧 艺液浸渍不多不透，大剂量的助剂使用形成“假毛 堆染色，向印花工序渗透——开发冷轧堆印花工艺 效”，不同程度地影响着“上真工艺”。冷轧堆碱 及装备。冷轧堆技术生产实践佐证是一种行之有效 氧一浴工艺设备的发展及技术阐述如下。 的节能减排技术。 2．1．1高匀渗透的对策 冷轧堆工艺对织物白度没问题，而润湿性和退浆 2前处理冷轧堆短流程 率不稳定，单独应用冷轧堆前处理工艺，将使染色质 前处理工序一般工艺流程长，处理条件剧烈(高 量变差；纯棉厚织物、府绸等织物只有保证坯布退浆 温、强碱、强氧化剂、高浓度)，能耗大(约占染整加 效果好的前提下，织物带液量大，才可能实施短流程 工总能耗的70％)，排污量大，工作环境差，是染整清 工艺。通过冷轧堆碱氧一浴工艺的一步法前处理，要 洁生产重点监管工序，是节能减排工作的前沿。 从1kg织物上去除160～180g的各种杂质，难度是很 2．1冷轧堆碱氧一浴工艺设备的进步 大的。工艺液的渗透是确保织物堆置反应过程中，能 冷轧堆碱氧一浴工艺的设备流程短、节省能源， 充分完成化学的和物理的各项萃取作用。 节省加工成本，装备一次性投资少，能有效地克服厚 2．1．I．1冷轧堆工艺浸渍设备国内一般采用多浸多 密织物在采用平幅加工时易出现的折皱。新工艺推 轧，卷装堆置。其中将烧毛与浸渍、卷装合并成联 广应用过程，采用中心旋转法对工艺处方优化，设备 合机的厂家不少。若注意到如下几点事实，不难得 万方数据 V01．31 No．11 染整技术