英格索兰C90M×3型压缩机转子磨损分析.pdfVIP

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维普资讯 可靠性与故障分析 中阖彀俺z程2004.11 文章编号 :167l一0711(2004)11-0032—02 英格索兰C9OM×3型 压缩机转子磨损分析 王金顺 ,亓宝生 ,赵国荣 ,孙 明 ,李述贵 (1.大庆石油化工总厂培训 中心 ,黑龙江 大庆 163714;2.黑龙江石油化工厂,黑龙江 大庆 161713: 3.大庆石化公司水气厂 ,黑龙江 大庆 163714) 摘 要:通过对空压机二级转子磨损痕迹的分析,发现由于空压机转子长期运行造成 的积炭 ,使动平衡破 坏引起振动 ,加之叶轮与扩压器间隙偏小,最终导致转子损坏。 关键词 :压缩机;转子;振动;磨损;动平衡 ;积炭;分析 中图分类号 :TH45 文献标识码 :B 大庆石化公司水气厂空分车间的C90Mx3压缩 的变形才会导致A、B、C三点同时发生磨损。 机 ,系美国英格索兰公司制造 ,流量ll942m3/h, 导致转子在转动时变形的一个原因为轴产生裂 进气压力 (绝对压力)O.O9MPa,排气压力 (绝对 纹,但探伤检查没有发现裂痕。另一原因为转子动 压力)0.9MPa,功率 l305kW。为三级压缩,三级 不平衡 ,这是由于设备长期运转,叶轮积炭不均所 转子呈正三角形排列在增速机主动轴大齿轮周围。 致。由于转子转速很高 (28O00r/min),所 以微小 经增速后三 级转子 叶轮 转速可达 34800r/min。 的不平衡量也会产生极大的离心力 ,导致转子磨 一 、 故障经过 损。叶轮人 口处 (B点)磨痕为旧痕,证明叶轮和 该机于 1998年 9月投入运行后各项运行指标 扩压器之间以往 曾发生过摩擦 。机组在线监测系统 良好。2003年 5月更换润滑油 ,预试完毕 ,启动 也显示二级轴曾先后发生过五次振动报警 ,但随后 8s后压缩机 自停 ,同时伴有刺耳的摩擦声 ,控制 又降低,这是由于积炭在转子振动过程中脱落。积 盘显示二级轴振动高跳脱,现场盘车未发现异常。 炭不均产生的转子不平衡是一个动态过程,位置不 再次启动 ,16s后压缩机因二级 、三级轴振动高连 断变化 。 锁跳车。 解体后观察到,一、三级转子叶轮也不同程度 解体检查发现二级叶轮偏磨,轴浮环密封处有 存在积炭现象,但一级转子叶轮完好,三级叶轮与扩 偏磨沟痕,径向瓦呈喇叭状磨损形状。 压器发生了轻微碰擦 ,只有二级转子磨损严重。经 二、原因分析 实际测量,三级转子叶轮与扩压器间隙为0.34mm, 由于是在降负荷状态下启动压缩机,在没有进 而说明书要求为0.64mm,实际间隙小了近 5O%。 行 “升压”操作之前发生联锁停车,不存在后续系 由此推断 ,二级转子叶轮与扩压器间隙很可能也偏 统动作 问题,因此可以排除操作方面的原因。 小,当二级转子振动时 ,叶轮与扩压器发生碰擦 , 图 l为转子磨损位置示意图,A、B、C三点 导致转子不平衡恶化,达到一定程度后使设备振动 为磨损位置 ,其中A、 进一步加剧。特别是在压缩机启动过程中,大小齿 因叶轮不平衡弯曲 C点在转子的同侧 ,B 轮啮合力、不平衡量的离心力迭加在一起,一方面 点在 A、C点对应 180。 导致油膜破坏,轴瓦磨损 ;另一方面导致轴发生弹 位置 。很明显,转子只 性变形而瞬间弯曲,使叶轮和扩压器发生瞬间碰 有

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