煤矿液压支架故障原因及优化措施.doc

煤矿液压支架故障原因与优化措施 摘要：液压支架的好与不好，直接和煤炭安全问题挂钩，如果在生产的过程中液压支架出现问题，那将威胁到工作人员的生命安全，所以是不可小视的。如今，液压支架是煤矿开采中常应用的一种机械设备。液压支架不仅仅关系到人员的安全问题，也关乎到煤矿的产量问题。液压支架是体积相对比较大，结构也很复杂的一个设备，因为液压支架在煤矿开采过程中的工作量非常大的，所以一定要定期的对液压支架进行安全监测，找出故障出现的原因，并且积极的想办法进行解决和优化。 关键词：煤矿液压支架；故障原因；优化措施 液压支架是由两部分组成的，一个是液压元件，还有就是结构元件。液压支架是比较复杂的系统，对于煤矿开采来说是非常重要的组成部分。液压支架可以在工作的过程中隔离已经被采空的区域，保护工作人员的生命安全。液压支架对于煤矿的产量和工作人员的生命安全都是一个强大的保障。所以，在日常的工作中，一定要知道液压故障产生的原因有哪些，并采取一定的优化措施。 一、液压支架出现故障的原因 构造 因为液压支架相对来说是一个比较庞大的系统，所以在工作过程中承载的压力是非常巨大的，导致液压支架会出现故障。 图1 液压支架整体构造 工作环境 首先，在现在的煤矿开采过程中，对于液压支架的使用往往是超负荷的，也就是说液压支架往往承载的重量已经超过了规定的范围，在运转的过程中，强大的摩擦都会对于支架有损耗，对于强大的摩擦，工作人员又没有帮助支架进行很好的润滑。其次，煤矿开采过程中空气质量非常差，灰尘也比较多，这对于液压支架都是有损害的，矿井下的灯光也不是很好，综合来看，液压支架的工作换进是非常恶劣的。还有就是液压支架在煤矿开采中，经常长期的运转工作，不停歇。 修理人员 液压支架在平时的检查和日后的维修过程中，对于工作人员都是有很高的要求的，需要很强的专业性，但是就目前来看，中国的液压维修人员大多数不够专业，跟不上企业的发展需求。导致液压支架不能得到很好的修理，一直拖延下去，对液压支架的损害就越大。 二、液压支架的操作须知 验收环节 在对液压支架进行验收的时候要注意几个细节问题，看下是不是符合国家对于液压支架的要求，对于液压支架中的每一个环节都需要仔细检查，确保液压支架是符合煤矿开采使用的。 液压支架的安装 在液压支架的安装过程中，一定要谨慎小心，在安装完以后要进行试运行，然后才可以真正进行生产。如果在试运行过程中出现问题需要及时的上报，及时的解决。 液压支架在矿井中的运输过程 在把液压支架输送近井下的时候要检查好有没有障碍物，发现需要及时的进行清理，然后按照程序把液压支架安装在机器上。 三、液压支架常见故障 支架底座故障 液压支架的底座是主要的受力点，它承载着巨大的力量，也是液压支架中比较复杂的一个部件。所以在底座受力以后就很容易出现裂痕，对于日后的使用和生产都是有很大的影响的。要想减少底座故障的发生就需要减弱底座的受力程度。液压支架承受压力的数值低于固定的工作阻力的时候，具备增阻性，来保证支架能够承受的得起顶板的力量。 立柱出现故障 导致立柱出现故障的原因是比较多的，尺寸不合格或者是磨损太严重都会导致立柱出现故障。 1、支柱不能升起 在运转过程中，如果液压支架的立柱不能升起或者升起的速度非常慢，对于生产是有很大的影响的，原因有泵压可能没有够，不符合要求或者立柱中的液体有没有漏出等。 2、立柱无法降架 主要是因为截止阀门打开的力度不够，没本法让立柱降下来，还有就是一些零件的灵敏性不是很好。降柱的时候，把操纵阀门的手柄放在降柱的位置上，在泵站放出高压乳化液流进立柱上层的时候，关闭补液阀门，导致立柱下层的管道疏通开，立柱就可以下降了。 挑梁机损坏 挑梁机也是承受着巨大的压力，然后将自己承受的压力传给千斤顶，千斤顶的承受能力取决于安全阀的数值。挑梁机出现故障的原因主要是在传递力量的时候受到损坏，受力不均导致的。 控制元件受损 在液压支架中一些控制元件的损坏主要是来源于腐蚀和老化，要想对这样的控制元件进行修理，做好的办法就是更换新的元件。如果把所有和液压支架进行连通的管路管径增大并且使用和他相对应的操纵阀还有别的管路零件，就可以解决相关的问题，只是这样就会导致支架的修理成本增加。为了改变液压支架固定的支架效果，可以充分使用固定支架的阀门，让支架的修理成本降低了很多。一般液压支架中故障的检测顺序都是先从压力油路进行的，如果只是泵的问题通常可以通过仔细观察检测，其他阀门的故障就不太好检测了。 四、液压支架故障的优化措施 加大资金投放 要想减少液压支架产生故障，就需要增加资金的投放量，在技术研发上也应该加大力度，对于开采过程中和液压支架相关的设备也应该进