液氯制备漂液几种不同工艺的使用效果卢章文.pdf.docVIP

DOI:10.13472/j.ppm.2002.01.010 工 艺 技 术 液氯制备漂液几种不同工艺的使用效果  !卢章文 !李永辉  陕西商洛造纸专利技术有限公司，!#$$$ 河南三门峡市神力集团，%!#!#$$%%$  摘要：本文介绍了混合池、射流器、旋转混合器和组合式混合器 % 种液氯制漂的工艺及其效果。 关键词：喷射器；射流器；混合器；漂液制备；氯气转化率；有效氯利用率 中图分类号：,-!.. / 0 )；,-!%) 文献标识码：1 文章编号：$$ * #.$( ’ $$ + $ * $$2 * $  纸浆的漂白，在大力推广无 氯漂白新工艺情况下，目前国内 多数纸厂因受设备投资的限制， 仍多以氯气制漂液漂白为主。在 原有制漂液设备基础上，进行小 改，提高氯气制漂液的有效利用 率，降低氯气用量和降低生产成 本，提高经济效益，减轻环境污 染，仍应值得重视。笔者根据多 次的生产试验和在几十个造纸 厂对漂液制备工艺方法的改进 经验，总结归纳为 ! 种方法，其 不同效果对比如下表： 氯气制漂液转化率高，不能 全面表示氯气有效利用率高，还 要看制成的漂液是否稳定，澄清 贮存挥发的损失率大与小，是否 有利于吨浆漂白氯气总用量的 降低。所以氯气的转化率不能作  为一个厂对制漂液的经济考核 指标。如喷射器吸收法，转化率 很高， 制漂过程局部过氯化严 重，漂液中有害漂白成分的含量 也很高，浆漂损大，吨浆漂白用 氯量也就大，纸的白度低。这就 是一些纸厂吨浆漂白氯气用量 高达 !#$% 的内在因素。以下简 述 ! 种制漂液方法对氯气有效 利用率的影响。 一、混合池氯气直通法 氯气在混合池内直通的方 法 如图 ’ ，是目前使用较普遍 的方法。依靠 搅拌器的作 用，把氯气和 石灰乳液 或 碱液 ’ 搅拌均 匀，通氯速度 由人工控制， 不能过快。氯 气的转化率 图  最高只能达到 ()* ，氯气有效利 用率只有 (#* 。氯气瓶内氯气放 不彻底，无论是 +##$% 瓶装，还 是 ###$% 瓶装，每次都要剩余 , - +$%， 如果用汽加温氯气 瓶，瓶内剩余氯可降低到 !$% 以 下，但易引起氯气瓶爆炸，石灰 乳液也易出现返灌进氯气瓶。通 氯反应时，池底和池面浓度相差 . - !% / 0，通氯速度快，漂液易出 现粉红色，局部过氯化严重，制 漂液操作过程中氯气跑冒也严 重， 澄清贮存时挥发损失率在 )* 以上。生产高白度 )+* 以 上 ’ 的纸，漂率达 1* - #* 之 间，漂白浆发暗，成品纸无论白 度多高，目视都呈青灰色，易返 黄，白度下降幅度大。 二、射流器吸收氯气法 射流器也叫氯气喷射器，有 两种类型 如图 ,’，连接在循环泵 管道上，用高速泵 , ,,#2 / 345 ’ 输送石灰乳液，因而喷射器的喷 嘴处产生了真空，液氯经氯气输 送管部分气化后，液氯、气体氯 同时与石灰乳液混合，在石灰乳 液高速射流运动中，氯气被切割 成小气泡， 与石灰乳液接触吸 收。由于喷射器真空室真空度较  作者简介：卢章文 ’ ()% * + ，男，高级工程师，商洛造纸专利技术公司法人代表，获 ) 项造纸机械、工艺方面的专利。 ! !##! 年 $ 月 第 $ 期 《纸和造纸》  图 ! 工 艺 技 术 液氯旋转混合器的基础上重新 设计的新专利设备，综合了喷射 器吸收法和旋转混合器单吸法 两者优点，如图 /，是把氯气内的 液氯、经氯气管气化了的氯气和 未气化的液氯用三通分离：氯气 从三通上部进入射流器，被石灰 乳液、混合液吸收后，再进入旋 转混合器，切线进入旋转板旋转  大，氯气瓶内氯气可彻底放完， 提高了通氯速度和氯气的转化 率 ! 达到 #$ % ’$ ( 。但制成的 漂液颜色为暗红色，在澄清、贮存 的过程中很不稳定，挥发损失率 多数厂都在 )*$ 以上，氯气有效 使用率只有 +’$ % +,$ 。漂白漂 率也比较高，生产 #$ 以上白度 的纸，需要 ))$ 左右的漂率。成 品纸发脆，返黄严重。 三、旋转混合器单吸法 采用旋转混合器单吸制漂液 方法，是 ’ 年代设计的实用新型 专利，专利号 -.,**,/*’0 。部 分造纸厂选用后获得了很好的 经济效益和社会效益，用同样的 漂率，纸的白度提高 ,$ % /$ ， 成品纸不返黄。制漂液方法如图 ,，工作原理是用泵把石灰乳和 混合液送入旋转混合器内，液体 沿螺旋体进入下锥部，氯气从顶 部进入混合器，氯气的进量随液 体旋转速度大小控制，促进了氯 气与混合乳液的化学反应，克服 了过氯化副反应的发生，提高了 图  漂液有效漂白成分 12! 314( ! 或 52314 的含量，减少了氯气跑冒 和漂液贮存期的挥发，从而提高 了氯气制漂液的有效利用率，