电气控制柜导线配线规格地选用.doc

电气控制柜导线配线规格的选用 绝缘导线载流量估算 铝芯绝缘导线载流量与截面的倍数关系 导线截面(mm 2 ) 1 15 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 载流是截面倍数 98 7 6 5 4 3.5 3 3 2.5 2.5载流量(A) 9 14 23 32 48 60 90 100 123 150 210 238 300 估算口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。三十五乘三点五，双双成组减点五。条件有变加折算，高温九折铜升级。穿管根数二三四，八七六折满载流。 说明：(1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。由表5 3可以看出：倍数随截面的增大而减小。“二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm”的导线载流量为截面数的3．5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。“条件有变加折算，高温九折铜升级”。 上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。参考资料：电线电缆及附件知识问答: / 根据电磁学分析，载流导线中的电流密度分布规律为：　　 　　式中：Jo导体表面( x = 0) 处的电流密度；σ：电导率；μ：磁导率；x ：导体内部距表面的深度。　　从上式可知，载流导体的电流密度的大小随导体内部距表面的深度x 值的增加而按指数规律衰减，换言之，当电流流过导线时，载流子将趋于导线的表面，载流子趋于导体表面的这一现象称为“趋肤效应”。根据这一理论，通电导体中能有效传导电流的只是导体的表层，而在导体的内部形成了一个载流子几乎为零的“真空”带。在通电导线中，由于电流的“趋肤效应”而降低了导线的有效使用率。因此，国家标准局颁布的《机床电气设备通用技术条件》(GB5226 - 85) 中有关机床电气设备所用导线的额定载流容量等级就反映了这一现象。如该标准A1-3 条规定有关敷设在线槽中的铜导线电流满负荷载流容量时的选用标准为表1 所示。　　 　　从表1 中平均电流密度一栏可见，随着负载电流值增大，所选用的导线载面积也随着增大，而导线的平均电流密度值却减小了，因而降低了导线的有效使用率。笔者根据多年的工作经验，在不违反标准规定的情况下，在电气设备装配中采用“组合导线工艺”来敷设导线取得了比较满意的效果。所谓“组合导线工艺”，就是综合考虑了导线的强度、实际操作的方便程度和材料成本等因素后，根据导线通过的额定负载电流值的大小，采用多根较小规格的导线并联组合的方法来代替标准中规定的所需导线规格。具体组合方法见表2。比如：负载电流为89A ，按照GB5226-85 标准应选用25mm2规格的导线，而采用“组合导线工艺”试用两根10 mm2规格的导线并联组合，根据标准规定，10 mm2规格的导线允许通过的额定电流是50A ，所以，导线经过适当组合后可通过100A 的电流。按照此方法，25 mm2规格以上的导线可根据表2 由10 mm2或16 mm2规格的导线组合而成。　　 　　根据实践经验，采用“组合导线工艺”有以下几个明显的优点：　　a . 电气设备制造厂家为了满足不同容量设备的生产需要，必须配备多种不同规格的导线以保障生产需求，而采用“组合导线工艺”后可减少所需导线的品种数量，便于集中批量采购，节约采购成本。　　b. 采用“组合导线工艺”后，用较小规格的导线代替大规格的粗导线，因为小规格的导线比较　　柔软，使得现场操作更加容易。　　c . 可将导线的电流密度保持在5～6A/ mm2，提高了导线的使用率，降低材料成本。　　根据粗步测算，以市面上每100 米导线售价基准，完成相同工作，按“组合导线工艺”可节约导线成本见表3