向上圈--20151115终极版(中文).ppt

?QCC发表会?熔接YOKE2号线 不良率递减 ·公司名：光洋連接器(厦门）有限公司(KJX) ·圈 名：向上圈 ·发表者：劉選超 ·助 理：胡冬煌 ·活动时间：2015年2月～2015年5月 QCC发表大会 01／28 公司介绍 02／28 发展历程 光洋連接器(厦門)有限公司　KOYO JOINT (XIAMEN) Co., Ltd. (KJX) ○2010年 12月 公司创立 ○2011年 1月 开始生产 ○2011年 5月 BOLT YOKE 机械加工开始生产 ○2011年 12月 2列钢珠型中间轴生产开始 ○2012年 11月 取得TS16949认证 ○2013年 9月 CONE TYPE中间轴生产开始 ○2014年　5月 取得 ISO１４００１:２００４ OHSAS１８００１:２００７认证 ○2014年　11月 举办新工厂开业仪式、正式迁入 加工线 组立线 完成品 受入检查区 圈组介绍 03／28 圈组现状水平属于D层 目标C层 圈员由机械加工线、2列钢珠生产线、熔接YOKE生产线，3条线2直制组成的圈组 主题选定理由 着眼点： ◆ 2015年度QCC主题选定以公司经营方针为基准 ◆以提高直行率为主要改善内容进行实施 ◆ 通过3个月改善内容来提高全员整体水平 04／28 ○主题：　熔接YOKE加工机不良递减 ◆主题选定按照分数合计高低进行统计决定：◎：5分 ○：3分 △：1分 ×：0分 ◆由提案者进行充分理由说明后、全员进行进行投票表决后、最高得分主题为本次QCC发表主题。 ２月４日会议实施 活动计划 05／28 现状把握① 06／28 ◆：①-1WELD YOKE种类和不良发生相关（下记图为２０１４年１１月～２０１５年１月度实际值） 轴用YOKE 管用YOKE 从不良率可以看出中国材料的熔接YOKE不良率高 ◆：①-2工程概要(WY-1 WY-2 2条线）······1/2号机二字型对面线、同样式样设备 現状把握② 07／28 ◆：①品番别不良发生项目柏拉图 管侧不良 轴侧不良 日本材 日本材 CKD和中国材虽然有相同的不良项目、但是中国材的不良率较高 差别 中国材 差别 中国材 現状把握③ 08／28 Worst １．底孔端面段差不良 规格：C 1 Worst ３．底孔垂直度不良 规格：0.1mm MAX 用空气量规 全数检查 专用测定器抽检 ◆：不良内容介绍 Worst ２．BRG孔径大不良 规格：Φ16.0 -0.01　 +0.005　 目标设定 09／28 STEP2 STEP1 ◆：底孔不良（worst1和worst3)对策1/2化后、直行率99%→99.5% ◆：BRG孔不良(worst2)削减30%、直行率提高至99.7% 法 料 人 教育 作业 人员 素材不良 未按标准 手顺作业 手顺不清楚 手顺不 熟练 疲劳 作业 作业强度大 作业 时间长 教育训练 不充分 训练指导不到位 训练次数少 训练 时间短 机 作业方 法不清楚 工序流程 不清楚 教育目的 不明确 新人作业 手顺不 熟练 作业不熟练 人员流动 人员更换频繁 标准作业不合理 标准作业 动作不正确 手顺复杂 多余 动作 标准作业 动作不正确 教育指导错误 作业要素 票错误 转速设计 不合理 切削液浓度不合理 设计 寸法不 合理 模治具 治具设计 不合理 形状不 合理 材质不合理 单品不良 合模线 不平 端面不平，一高一低 厚度 不良 加工中 碰伤 表面有伤 素材有伤 混料 不同部品 混放 检查 时放错 备料放错 件号错误 看板不 清楚 管理看板错误 储存 不方便取拿 卡盘异响 切削液渗入 未按计划保养 没有定期打黄油 车床 放置手法 卡盘生锈 夹持不牢固 油压太小 未及时保养 治具垫铁屑 定位治具干涉 加工程序不合理 卡盘有异物 保养不及时 夹爪干涉 底孔不良多发相关 STEP1要因分析 10／28 YOKE弧度图 12／26 夹爪弧度图 夹爪R部位的形状和YOKE R部不吻合 调查发现夹爪四点和YOKE弧度干涉 要因調査①---worst1 11／28 ◆夹爪干涉要因调查相关 主夹盘示意图 部品 夹爪 30mm 7mm 28mm 对策实施①---worst1 12／28 改善后 改善前 ◆夹爪干涉改善对策、是由变更夹爪形状来消除夹爪被干涉 6mm 为与部品弧度形状匹配、夹爪弧度高度从７mm变更为６mm、夹爪的弧度宽度从３０mm变更为２８mm